|
|
| Наименование марки: | Beishun |
| Номер модели: | XJG-90 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | 30000-50000USD |
| Подробная информация об упаковке: | Деревянный контейнер |
| Условия оплаты: | TT, L/C |
Автоматическая линия производства резиновых пломб EPDM производит высококачественные резиновые пломбы различных размеров
Подробная информация о продукте:
Линия экструзии резиновых лент, изготовленная Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd., является одним из видов оборудования, специально используемого для производства резиновых лент.Он обрабатывает резиновые материалы в уплотнительные полоски различной формы и размера путем процесса экструзионного формованияНиже приведена основная информация об экструзионной линии резиновой уплотнительной ленты:
основной компонент
1Экструдер:В зависимости от производительности и характеристик резины, диаметры винтов 65 мм, 75 мм, 90 мм и 120 мм могут использоваться для нагрева, пластификации и экструдирования резиновых материалов.
2. ПлесеньРазмер головки может быть настроен в соответствии с продуктом клиента и используется для формирования конкретной формы резиновой уплотнительной ленты.
3. Система формования при высоких температурах: После экструдирования специальной формы уплотнительной ленты быстро выполняется высокотемпературная формовка, чтобы гарантировать, что внешний вид продукта соответствует требованиям.
4Система вулканизации микроволнов: микроволновая вулканизация относится к методу вулканизации с использованием электромагнитных волн длиной волны менее lm и частотой от U.3 до 3UD MHO;Микроволновки обладают сильной направляемостью и могут проникать через плохие проводники, такие как резина, что заставляет молекулы резины колебаться и тргать, чтобы генерировать тепло самостоятельно.Микроволновое нагревание не вызывает температурной разницы между внутренней и внешней частью резинового изделия из-за неравномерной теплопроводности при обычном нагревании и вулканизации, что полезно для улучшения качества вулканизации системы, особенно для предварительного нагрева и вулканизации толстых продуктов, таких как шины,Это может значительно сократить время вулканизации.Микроволновая непрерывная вулканизация проще, чем другие методы непрерывной вулканизации, имеет высокое качество вулканизации, экономит энергию и значительно снижает затраты.
5. Вулканизация горячим воздухомКлюч к вулканизации горячим воздухом заключается в том, чтобы смягчить сырой каучук путем нагрева, который затем химически реагирует с вулканизирующим агентом,преобразование макромолекул из линейных структур в макромолекул с трехмерными сетевыми структурами, тем самым значительно улучшить производительность резиновых изделий, включая прочность, эластичность, износостойкость и коррозионную стойкость и т.д.
6Система охлаждения: обычно содержит резервуар для воды или охлаждающий ролик, который используется для охлаждения и формирования экструдированной резиновой уплотнительной ленты.
7Приспособление для тяги: используется для стабильного вытягивания экструдированной уплотнительной ленты для обеспечения ее однородности.
8. Режущее оборудование:По мере необходимости разрежьте уплотнительную ленту до требуемой длины.
9Система управления: используется для регулирования и контроля различных параметров процесса экструзии, таких как температура, давление и скорость.
Параметр:
| Модель | XJW-90 |
| Способ кормления | Боковой ролик давления передает энергию через винт |
| Структура питания | Боковая свинцовая колея и винтовая передача сетки |
| Твердость металлического рукава | HRC65-70 |
| Структура винта | С выхлопным баком, хорошая вакуумная производительность |
| Контроль давления | С датчиком давления, значение защиты от давления регулируемое от 0 до 50 МПа |
| Диаметр винта (мм) | 90 |
| Соотношение длины к диаметру | 20:1 |
| Мощность двигателя ((kw) | 37 |
| Режим скорости | Частота |
| Общая мощность ((kw) | 62 |
| Секция циркуляции горячей воды | 4 |
| Максимальная мощность циркуляции горячей воды | 6кВ×4 |
| Режим регулирования температуры | Соленоидный клапан автоматически управляет отоплением и охлаждением |
| Точность регулирования температуры | ±2°C |
| Общий размер ((мм) | 3000х1200х1800 ((L*W*H) |
| Около веса ((тонны) | 4 |
Поток процесса экструзии:
1. Сборка и смешивание: Равномерно перемешивать сырье из каучука и различные добавки в соответствии с формулой.
2. Кормление: Добавьте смешанные материалы в порт подачи экструдера.
3Нагрев и пластификация: Экструдер толкает материал вперед через вращение винта, и нагревает материал до соответствующей температуры через нагреватель, чтобы пластифицировать его.
4. Формовка экструзией: Материал экструдируется через форму для получения требуемой формы уплотнительной ленты.
5Охлаждение и формирование: Экструдированная уплотнительная лента охлаждается системой охлаждения для обеспечения ее стабильной формы.
6Притяжение и обмотка: охлажденная уплотнительная лента вытаскивается через тяговое устройство и по мере необходимости обертывается или разрезается
Преимущества
1Эффективное производство: Процесс экструзии характеризуется эффективным и непрерывным производством.
2Диверсификация:Противопожарные ленты различной формы и спецификации могут быть изготовлены для удовлетворения различных требований к применению.
3Стабильное качество: Последовательность качества продукции может быть гарантирована путем точного контроля параметров экструзии.
|
| Наименование марки: | Beishun |
| Номер модели: | XJG-90 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | 30000-50000USD |
| Подробная информация об упаковке: | Деревянный контейнер |
| Условия оплаты: | TT, L/C |
Автоматическая линия производства резиновых пломб EPDM производит высококачественные резиновые пломбы различных размеров
Подробная информация о продукте:
Линия экструзии резиновых лент, изготовленная Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd., является одним из видов оборудования, специально используемого для производства резиновых лент.Он обрабатывает резиновые материалы в уплотнительные полоски различной формы и размера путем процесса экструзионного формованияНиже приведена основная информация об экструзионной линии резиновой уплотнительной ленты:
основной компонент
1Экструдер:В зависимости от производительности и характеристик резины, диаметры винтов 65 мм, 75 мм, 90 мм и 120 мм могут использоваться для нагрева, пластификации и экструдирования резиновых материалов.
2. ПлесеньРазмер головки может быть настроен в соответствии с продуктом клиента и используется для формирования конкретной формы резиновой уплотнительной ленты.
3. Система формования при высоких температурах: После экструдирования специальной формы уплотнительной ленты быстро выполняется высокотемпературная формовка, чтобы гарантировать, что внешний вид продукта соответствует требованиям.
4Система вулканизации микроволнов: микроволновая вулканизация относится к методу вулканизации с использованием электромагнитных волн длиной волны менее lm и частотой от U.3 до 3UD MHO;Микроволновки обладают сильной направляемостью и могут проникать через плохие проводники, такие как резина, что заставляет молекулы резины колебаться и тргать, чтобы генерировать тепло самостоятельно.Микроволновое нагревание не вызывает температурной разницы между внутренней и внешней частью резинового изделия из-за неравномерной теплопроводности при обычном нагревании и вулканизации, что полезно для улучшения качества вулканизации системы, особенно для предварительного нагрева и вулканизации толстых продуктов, таких как шины,Это может значительно сократить время вулканизации.Микроволновая непрерывная вулканизация проще, чем другие методы непрерывной вулканизации, имеет высокое качество вулканизации, экономит энергию и значительно снижает затраты.
5. Вулканизация горячим воздухомКлюч к вулканизации горячим воздухом заключается в том, чтобы смягчить сырой каучук путем нагрева, который затем химически реагирует с вулканизирующим агентом,преобразование макромолекул из линейных структур в макромолекул с трехмерными сетевыми структурами, тем самым значительно улучшить производительность резиновых изделий, включая прочность, эластичность, износостойкость и коррозионную стойкость и т.д.
6Система охлаждения: обычно содержит резервуар для воды или охлаждающий ролик, который используется для охлаждения и формирования экструдированной резиновой уплотнительной ленты.
7Приспособление для тяги: используется для стабильного вытягивания экструдированной уплотнительной ленты для обеспечения ее однородности.
8. Режущее оборудование:По мере необходимости разрежьте уплотнительную ленту до требуемой длины.
9Система управления: используется для регулирования и контроля различных параметров процесса экструзии, таких как температура, давление и скорость.
Параметр:
| Модель | XJW-90 |
| Способ кормления | Боковой ролик давления передает энергию через винт |
| Структура питания | Боковая свинцовая колея и винтовая передача сетки |
| Твердость металлического рукава | HRC65-70 |
| Структура винта | С выхлопным баком, хорошая вакуумная производительность |
| Контроль давления | С датчиком давления, значение защиты от давления регулируемое от 0 до 50 МПа |
| Диаметр винта (мм) | 90 |
| Соотношение длины к диаметру | 20:1 |
| Мощность двигателя ((kw) | 37 |
| Режим скорости | Частота |
| Общая мощность ((kw) | 62 |
| Секция циркуляции горячей воды | 4 |
| Максимальная мощность циркуляции горячей воды | 6кВ×4 |
| Режим регулирования температуры | Соленоидный клапан автоматически управляет отоплением и охлаждением |
| Точность регулирования температуры | ±2°C |
| Общий размер ((мм) | 3000х1200х1800 ((L*W*H) |
| Около веса ((тонны) | 4 |
Поток процесса экструзии:
1. Сборка и смешивание: Равномерно перемешивать сырье из каучука и различные добавки в соответствии с формулой.
2. Кормление: Добавьте смешанные материалы в порт подачи экструдера.
3Нагрев и пластификация: Экструдер толкает материал вперед через вращение винта, и нагревает материал до соответствующей температуры через нагреватель, чтобы пластифицировать его.
4. Формовка экструзией: Материал экструдируется через форму для получения требуемой формы уплотнительной ленты.
5Охлаждение и формирование: Экструдированная уплотнительная лента охлаждается системой охлаждения для обеспечения ее стабильной формы.
6Притяжение и обмотка: охлажденная уплотнительная лента вытаскивается через тяговое устройство и по мере необходимости обертывается или разрезается
Преимущества
1Эффективное производство: Процесс экструзии характеризуется эффективным и непрерывным производством.
2Диверсификация:Противопожарные ленты различной формы и спецификации могут быть изготовлены для удовлетворения различных требований к применению.
3Стабильное качество: Последовательность качества продукции может быть гарантирована путем точного контроля параметров экструзии.
