![]() |
Наименование марки: | BeiShun |
Номер модели: | XJY-SZ-SZ400*150 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | 60000-90000USD |
Подробная информация об упаковке: | Деревянная коробка/контейнер |
Новый высокоэффективный двойной винт Машины для экструзионной обработки листов резины для производства смеси комбинированной резины
Введение двухвинтовой экструдерной машины для листов:
Двойной винтовой экструдер для комбинирования каучука является ключевым оборудованием в области обработки каучука, с следующими характеристиками и применениями:
I Структура и принцип
1- Система с двумя винтами: ядро оборудования состоит из двух винтов, которые вращаются в одном или противоположном направлении для транспортировки каучукового сырья, смесителей и т.д.от хоппера до внутренней части бочкиРазличные комбинации отрезков и нитей на винте будут производить сильные эффекты стрижки, экструзии и перемешивания, что позволит быстро и равномерно смешивать различные материалы.который гораздо эффективнее, чем эффективность смешивания одношрубной экструдеры.
2- Экструзионная часть: полностью смешанный каучуковый материал экструдируется через штамп определенной формы под давлением винта, чтобы сформировать непрерывный прототип резиновой ленты или пленки,Подготовка к последующему формованию.
3- Ссылка на таблетки: экструдированный материал незамедлительно попадает в таблетковый пресс и проходит через несколько наборов роликов.резиновую ленту сжимают в пленку определенной толщины, шириной и гладкой поверхностью, что удобно для последующей резки, вулканизации и других процессов.
II- Преимущества
1- Высокое качество смешивания: он может сделать каучук и различные добавки, такие как углеродный черный, вулканизатор, антиоксидант и т. Д., равномерно распределенные на микроуровне,улучшить стабильность производительности резиновых изделий, и снизить уровень дефектов.
2- Улучшенная эффективность производства: по сравнению с традиционным оборудованием для перемешивания с перерывами, непрерывный процесс экструзии и литья имеет большую производительность на единицу времени,который подходит для крупномасштабного производства резиновой продукции.
3- Высокая степень автоматизации: может быть оснащена автоматическим питанием, регулированием температуры,и системы измерения для точного контроля производственных параметров и снижения ручного вмешательства и интенсивности труда.
III- Сценарии применения
1- Производство шин: используется для подготовки пленок для различных частей шин, таких как протекторы, боковые стенки и пленки ламинирования слоя шнура, чтобы обеспечить качество и безопасность шин.
2- Резиновые уплотнители: высокоточность, высокое качество пленок, необходимых для производства масляных уплотнителей, O-кольца и т.д., отвечают строгим стандартам уплотнительной промышленности.
- Производство конвейерных лент: смешивание, экструзия и прессование резиновых покрытий и пленок для конвейерных лент с целью обеспечения износостойкости и прочности конвейерных лент.
Обзор основной структуры
4.1 Экструзионное устройство
Устройство экструзии состоит в основном из двух винтов, ствола, подшипника, сиденья подшипника, резинового баффла и т. д. Два конических винта вращаются в противоположных направлениях,и винты поддерживаются радиальными симметричными сферическими роликовыми подшипниками тяги и двухрядными радиальными сферическими роликовыми подшипниками.
4.1.1 Винт: Внутренняя полость винта охлаждается водой, а поверхность винта, соприкасающаяся с резиной, покрыта твердым хромом.
4.1.2 Бочка: Внутренняя полость бочки закрыта и охлаждена, а внутренняя поверхность бочки, контактирующая с резиной, покрыта твердым хромом.и ствол 15° к горизонтальной плоскости.
4.1.3 Резиновый баффет: часть, где резиновый баффет соприкасается с резиной, покрыта твердым хроматом.
4.2 Устройство для прессования таблеток
Устройство для прессования таблеток состоит в основном из верхнего и нижнего роликов, устройства регулирования расстояния, левого и правого скобков и т. д. Два конца роликов поддерживаются подшипниками,и расстояние между двумя роликами регулируется устройством регулировки расстояния.
4.2.1 Ролик: изготовлен из сплава охлажденного чугуна.
4.2.2 Устройство регулирования расстояния: электрическое регулирование расстояния.
4.2.3 Устройство аварийной остановки: выше пресс-планшета установлен выключатель аварийной остановки.
4.2.4 Безопасное устройство: для защиты ролика установлен защитный лист.
4.3 Кормление через кормление
Резиновый материал хранится на кормовом кормушке для винтовой транспортировки.
4.4 База
Основной основой машины является сварная конструкция из стальной пластины.
4.5 Система передачи
Система трансмиссии состоит из двигателя, редуктора, сцепления и т.д.
4.5.1 Редуктор для таблеток: в основном обеспечивает питание ролика.
4.5.2 Редуктор экструзии: в основном обеспечивает питание винта. Редуктор представляет собой редуктор с твердой зубной поверхностью, а поверхность редуктора обрабатывается поверхностью и измельчается для обеспечения точности. .
4.5.3 Между основным двигателем и редуктором используется эластичная сцепка.
4.6 Система смазки сухой масла
Используется электрический смазочный насос.
4.7 Система охлаждения трубопроводов
Для охлаждения основных деталей используются две отдельные цепи для экструзирования и таблетирования.верхний и нижний ролики используют циркуляционную петлю охлаждения.
Технические параметры:
Модель | XJY-SZ-SZ400*150 |
Средняя производительность | 2-2,5 тонны |
Профиль винта | Двойная конусовая одноголовая переменная дистанция переменная глубина полный тип сбора |
Удостоверение экструзионного двигателя | 37 кВт |
Профиль ролика | Скучные ролики |
Размер рулоны | Φ360×820 мм |
Скорость вращения | 1от 0,0 до 10 р/мин, соотношение скоростей составляет 1:1 |
Номинальная мощность прессовой машины | 22 кВт |
Пространство рабочего расстояния между прокатами | 1 ‰ 8 мм |
Расстояние резиновой пластины головки машины | 600 мм |
Расстояние между роликами | Электрическое дистанционное управление |
Размер порта питания | 800×825 мм |
Общие размеры | Около 3200х2950х2270 мм |
Вес | Около 12 тонн |
![]() |
Наименование марки: | BeiShun |
Номер модели: | XJY-SZ-SZ400*150 |
МОК: | 1 комплект |
цена: | 60000-90000USD |
Подробная информация об упаковке: | Деревянная коробка/контейнер |
Новый высокоэффективный двойной винт Машины для экструзионной обработки листов резины для производства смеси комбинированной резины
Введение двухвинтовой экструдерной машины для листов:
Двойной винтовой экструдер для комбинирования каучука является ключевым оборудованием в области обработки каучука, с следующими характеристиками и применениями:
I Структура и принцип
1- Система с двумя винтами: ядро оборудования состоит из двух винтов, которые вращаются в одном или противоположном направлении для транспортировки каучукового сырья, смесителей и т.д.от хоппера до внутренней части бочкиРазличные комбинации отрезков и нитей на винте будут производить сильные эффекты стрижки, экструзии и перемешивания, что позволит быстро и равномерно смешивать различные материалы.который гораздо эффективнее, чем эффективность смешивания одношрубной экструдеры.
2- Экструзионная часть: полностью смешанный каучуковый материал экструдируется через штамп определенной формы под давлением винта, чтобы сформировать непрерывный прототип резиновой ленты или пленки,Подготовка к последующему формованию.
3- Ссылка на таблетки: экструдированный материал незамедлительно попадает в таблетковый пресс и проходит через несколько наборов роликов.резиновую ленту сжимают в пленку определенной толщины, шириной и гладкой поверхностью, что удобно для последующей резки, вулканизации и других процессов.
II- Преимущества
1- Высокое качество смешивания: он может сделать каучук и различные добавки, такие как углеродный черный, вулканизатор, антиоксидант и т. Д., равномерно распределенные на микроуровне,улучшить стабильность производительности резиновых изделий, и снизить уровень дефектов.
2- Улучшенная эффективность производства: по сравнению с традиционным оборудованием для перемешивания с перерывами, непрерывный процесс экструзии и литья имеет большую производительность на единицу времени,который подходит для крупномасштабного производства резиновой продукции.
3- Высокая степень автоматизации: может быть оснащена автоматическим питанием, регулированием температуры,и системы измерения для точного контроля производственных параметров и снижения ручного вмешательства и интенсивности труда.
III- Сценарии применения
1- Производство шин: используется для подготовки пленок для различных частей шин, таких как протекторы, боковые стенки и пленки ламинирования слоя шнура, чтобы обеспечить качество и безопасность шин.
2- Резиновые уплотнители: высокоточность, высокое качество пленок, необходимых для производства масляных уплотнителей, O-кольца и т.д., отвечают строгим стандартам уплотнительной промышленности.
- Производство конвейерных лент: смешивание, экструзия и прессование резиновых покрытий и пленок для конвейерных лент с целью обеспечения износостойкости и прочности конвейерных лент.
Обзор основной структуры
4.1 Экструзионное устройство
Устройство экструзии состоит в основном из двух винтов, ствола, подшипника, сиденья подшипника, резинового баффла и т. д. Два конических винта вращаются в противоположных направлениях,и винты поддерживаются радиальными симметричными сферическими роликовыми подшипниками тяги и двухрядными радиальными сферическими роликовыми подшипниками.
4.1.1 Винт: Внутренняя полость винта охлаждается водой, а поверхность винта, соприкасающаяся с резиной, покрыта твердым хромом.
4.1.2 Бочка: Внутренняя полость бочки закрыта и охлаждена, а внутренняя поверхность бочки, контактирующая с резиной, покрыта твердым хромом.и ствол 15° к горизонтальной плоскости.
4.1.3 Резиновый баффет: часть, где резиновый баффет соприкасается с резиной, покрыта твердым хроматом.
4.2 Устройство для прессования таблеток
Устройство для прессования таблеток состоит в основном из верхнего и нижнего роликов, устройства регулирования расстояния, левого и правого скобков и т. д. Два конца роликов поддерживаются подшипниками,и расстояние между двумя роликами регулируется устройством регулировки расстояния.
4.2.1 Ролик: изготовлен из сплава охлажденного чугуна.
4.2.2 Устройство регулирования расстояния: электрическое регулирование расстояния.
4.2.3 Устройство аварийной остановки: выше пресс-планшета установлен выключатель аварийной остановки.
4.2.4 Безопасное устройство: для защиты ролика установлен защитный лист.
4.3 Кормление через кормление
Резиновый материал хранится на кормовом кормушке для винтовой транспортировки.
4.4 База
Основной основой машины является сварная конструкция из стальной пластины.
4.5 Система передачи
Система трансмиссии состоит из двигателя, редуктора, сцепления и т.д.
4.5.1 Редуктор для таблеток: в основном обеспечивает питание ролика.
4.5.2 Редуктор экструзии: в основном обеспечивает питание винта. Редуктор представляет собой редуктор с твердой зубной поверхностью, а поверхность редуктора обрабатывается поверхностью и измельчается для обеспечения точности. .
4.5.3 Между основным двигателем и редуктором используется эластичная сцепка.
4.6 Система смазки сухой масла
Используется электрический смазочный насос.
4.7 Система охлаждения трубопроводов
Для охлаждения основных деталей используются две отдельные цепи для экструзирования и таблетирования.верхний и нижний ролики используют циркуляционную петлю охлаждения.
Технические параметры:
Модель | XJY-SZ-SZ400*150 |
Средняя производительность | 2-2,5 тонны |
Профиль винта | Двойная конусовая одноголовая переменная дистанция переменная глубина полный тип сбора |
Удостоверение экструзионного двигателя | 37 кВт |
Профиль ролика | Скучные ролики |
Размер рулоны | Φ360×820 мм |
Скорость вращения | 1от 0,0 до 10 р/мин, соотношение скоростей составляет 1:1 |
Номинальная мощность прессовой машины | 22 кВт |
Пространство рабочего расстояния между прокатами | 1 ‰ 8 мм |
Расстояние резиновой пластины головки машины | 600 мм |
Расстояние между роликами | Электрическое дистанционное управление |
Размер порта питания | 800×825 мм |
Общие размеры | Около 3200х2950х2270 мм |
Вес | Около 12 тонн |