800-тонный вулканизационный пресс для резины с усилием смыкания для производства листов из EPDM резины

Этот800-тонный вулканизационный пресс для резиныспециально разработан для производства листов из EPDM резины, обеспечивая высокое усилие смыкания и превосходный контроль температуры для стабильного качества и производительности.

Основные характеристики:

• Усилие смыкания: 800 тонн (настраивается)

• Применение: листы EPDM, резиновые покрытия, промышленные резиновые листы

• Размер плиты: Доступны размеры на заказ (например, 1200×1200 мм / 1500×1500 мм)

• Электрический, паровой или масляный нагрев: Электрический нагрев / пар / масляный нагрев (опционально)

• ПЛК + сенсорный экран HMI: Сенсорный экран ПЛК с автоматическим контролем давления и температуры

• Конструкция: Четырехколонная или рамная конструкция для тяжелых условий эксплуатации

• Автоматизация: Опциональные автоматические системы открытия пресс-формы, загрузки/выгрузки

• Сертификаты: Соответствие CE / ISO

Преимущества:

• Подходит для непрерывного серийного производства листов EPDM

• Высокая эффективность, энергосберегающая конструкция

• Равномерное распределение давления и температуры

• Прочная и долговечная работа для промышленного использования

800-тонный вулканизационный пресс для резины с усилием смыкания, используемого в Основные характеристики 800-тонного вулканизационного пресса для листов EPDM:

Высокое усилие смыкания (800 тонн)

1. Обеспечивает равномерное распределение давления для стабильной вулканизации.

   • Подходит для толстых или крупноформатных листов EPDM (например, кровельные мембраны, прокладки, уплотнения).

   • Система нагрева

2. Электрический, паровой или масляный нагрев

   • – поддерживает точный контроль температуры (обычно 150°C–200°C(302°F–392°F), в зависимости от состава EPDM и толщины.Многозонный нагрев для равномерного распределения тепла.

   • Гидравлическая система

3. Гидравлические цилиндры высокого давления для плавной работы.

   • Программируемые настройки давления для различных резиновых составов.

   • Размер плиты и дневное отверстие

4. Настраиваемые размеры плиты (например,

   • 1500x3000 мм, 2000x4000 мм) для соответствия требованиям к размеру листа.Регулируемое дневное отверстие для различных толщин.

   • Система управления

5. ПЛК + сенсорный экран HMI

   • для автоматизированных циклов отверждения.Регистрация данных для контроля качества и оптимизации процесса.

   • Варианты автоматизации

6. Автоматическая загрузка/выгрузка пресс-форм для крупносерийного производства.

   • Вакуумная система для удаления захваченного воздуха для получения листов без дефектов.

   • Применение листов из EPDM резины, изготовленных с помощью этого пресса:

Кровельные мембраны

• (EPDM устойчив к атмосферным воздействиям и УФ-излучению).Автомобильные уплотнения и прокладки

• (высокая термостойкость).Промышленные резиновые покрытия и прокладки

• (химическая и абразивная стойкость).Мембраны для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и гидроизоляции

• .✓

✓

Стабильной толщины– устраняет слабые места в резиновых листах.✓
Стабильной толщины– подходит для больших партий.✓
Стабильной толщины– регулируемое давление, температура и время.✓
Стабильной толщины– производит высококачественные, долговечные листы EPDM.Рекомендации производителя:

Ищите прессы с

• сертификацией ISO 9001.✓

• рамной или колоннойконструкцией в зависимости от производственных потребностей.Рассмотрите

• энергоэффективныемодели с сервогидравлическими системами.Хотите ли вы рекомендации по конкретным производителям или техническим характеристикам для ваших производственных требований?

Вот всеобъемлющий

FAQ (Часто задаваемые вопросы)для 800-тонного вулканизационного пресса для резины с усилием смыкания, используемого в производстве листов из EPDM резины:1. Для чего используется 800-тонный вулканизационный пресс для резины?

Это мощный гидравлический пресс, предназначенный для

• отверждения (вулканизации) листов из EPDM резиныпод высоким давлением и температурой, обеспечивая оптимальную эластичность, прочность и долговечность.2. Почему для листов EPDM необходимо усилие смыкания 800 тонн?

EPDM резина, особенно для

• толстых или больших листов (например, кровельных мембран), требует высокого давления для обеспечения:✓
  Стабильной толщины(отсутствие воздушных пузырей или слабых мест).✓
  Стабильной толщины.✓
  Стабильной толщиныпо всей поверхности листа.3. Какие методы нагрева доступны для этого пресса?

Общие варианты нагрева:

• Электрический нагрев

  • (точный, энергоэффективный).Паровой нагрев

  • (экономичный для больших плит).Масляный нагрев

  • (стабильный для высокотемпературной вулканизации).4. Какова типичная температура вулканизации для EPDM резины?

150°C–200°C

• (302°F–392°F), в зависимости от состава EPDM и толщины.5. Сколько времени занимает процесс вулканизации?

Обычно

• 5–30 минут, в зависимости от:Толщины листа.

  • Состава EPDM.

  • Настроек температуры и давления.

  • 6. Какие размеры плит доступны?

Настраиваемые, но распространенные размеры включают:

• 1500×3000 мм

  • (5×10 футов)2000×4000 мм

  • (6,5×13 футов)Большие размеры для промышленных кровельных мембран.

  • 7. Может ли этот пресс быть автоматизирован?

Да! Варианты включают:

• Автоматическая загрузка/выгрузка пресс-форм.

  • Роботизированное извлечение листов.

  • Циклы отверждения с управлением ПЛК

  • с регистрацией данных.8. Какое техническое обслуживание требуется?

Регулярные проверки на:

• Уровень гидравлического масла и утечки.

  • Функциональность нагревательного элемента.

  • Выравнивание и чистота плиты.

  • 9. Какие функции безопасности включены?

Стандартные меры безопасности:

• Кнопки аварийной остановки.

  • Предохранительные клапаны.

  • Защита от тепловой перегрузки.

  • Режим работы двумя руками

  • (опционально).10. Насколько энергоэффективен 800-тонный вулканизационный пресс?

Современные прессы используют:

• Сервогидравлические системы

  • (снижает потребление энергии).Изолированные плиты

  • (минимизирует потери тепла).11. Может ли этот пресс вулканизировать другие типы резины, кроме EPDM?

Да! Подходит для:

• Натурального каучука (NR), нитрила (NBR), силикона, неопрена и т. д.

  • Для различных резиновых смесей может потребоваться корректировка давления/температуры.

  • 12. В чем разница между рамным и колонным прессом?

Рамный:

• Более жесткий, лучше подходит для больших листов.Колонный:

• Более простая смена пресс-форм, распространен для изделий среднего размера.13. Как выбрать подходящий вулканизационный пресс для моего производства?

Рассмотрите:

• Размер и толщину листа.

  • Объем производства (ручной или автоматизированный).

  • Предпочтительный метод нагрева.

  • Бюджет и потребности в энергоэффективности.