Низкая цена 110кВт мощность композитная резина открытый мельница двойной ролик процесс закаливания более длительный срок службы

 

У резинового завода XK-550 есть следующие преимущества:
 

1- Сильная обработка:
- Большой размер ролика: диаметр ролика до 550 мм, рабочая длина длинная, и он может обрабатывать относительно большее количество каучукового сырья.и производственная мощность высокаОн подходит для крупномасштабного производства или сцен с высокими требованиями к объему обработки.
- Ролик высокой твердости: материал ролика состоит в основном из охлажденного легированного чугуна, а твердость охлажденного слоя поверхности может достигать 65-70HSD или даже выше.Глубина охлажденного слоя также может соответствовать определенным требованиямОн твердый и износостойкий, и может поддерживать хорошее рабочее состояние в течение длительного времени, уменьшая частоту замены или обслуживания из-за износа ролика,и обеспечение непрерывности и стабильности производства.
2Отличная работа:
- Хорошая система передач: обычно оснащается отвержденным редуктором передач. Редукторы этого редуктора все изготовлены из отвержденных зубов из сплавной стали.точность может достигать 6 уровней или выше, с высокой эффективностью передачи, низким уровнем шума и длительным сроком службы. Он может стабильно и эффективно передавать мощность двигателя на ролик для обеспечения нормальной работы ролика.
- Точное устройство регулирования расстояния: диапазон регулирования расстояния большой, обычно регулируемый между 0,5-15 мм, который может удовлетворить требованиям расстояния ролика для различных резиновых изделий.И точность настройки расстояния высока.Будь то ручная регулировка расстояния, электрическая регулировка расстояния или гидравлическая регулировка расстояния,расстояние ролика может быть точно регулировано для контроля точности обработки и качества резины.
- Надежное регулирование температуры: устройство регулирования температуры ролика может эффективно регулировать и контролировать температуру рабочей поверхности ролика во время процесса смешивания резины.Некоторые из них состоят из вращающихся соединений и сосудовВ соответствии с различными требованиями обработки каучука, изделие может быть оборудовано интеллектуальными системами контроля температуры с высокой точностью контроля температуры.температура ролика может быть точно контролирована для обеспечения качества смешивания резины.
- эффективная защита безопасности: оборудованы средства безопасности, такие как аварийные устройства остановки и устройства защиты от перегрузки.например, случайное повреждение оператора или случайный сбой самого оборудования., устройство аварийной остановки может выполнять аварийное торможение на машине, чтобы перевернуть ролик и свести к минимуму повреждения людей и оборудования;Устройство защиты от перегрузки может автоматически останавливать оборудование, когда нагрузка слишком велика, чтобы защитить основные части от повреждения из-за чрезмерной нагрузки..
3Легко управлять:
- Гибкая работа: в зависимости от потребностей пользователя можно выбрать различные режимы работы, такие как ручная, электрическая и т.д.Ручная работа подходит для некоторых случаев, когда точность работы невысока и требуется гибкая регулировка; электрическая работа может повысить эффективность работы, уменьшить интенсивность труда операторов, а операция проста и легко освоима.
- Легкость обслуживания: конструкция оборудования относительно разумна, а расположение каждого компонента компактно, что удобно для ежедневного обслуживания.подшипник имеет двухрядные сферические роликовые подшипники, которые просты в эксплуатации и легко демонтируются и заменяются; система смазки использует ручные насосы глицерина, электрические насосы сухого масла или смазку тонким маслом,который удобен для смазки и обслуживания ключевых частей, таких как подшипники.
4Широкое применение: может использоваться для различных процессов обработки резины, таких как горячая переработка, смешивание, пластическая переработка сырой резины и литья резиновых материалов,который может удовлетворять различным потребностям в процессе производства резиновых изделий и является очень практичным оборудованием в промышленности по переработке резины.

Технические параметры:

 

Ниже приведены этапы работы резинового завода XK-550:

I. Подготовка перед началом

1Проверьте оборудование:
- Проверить, что соединение каждого компонента твердое, например, ролики, редукторы, двигатели, приводы и т. д., чтобы убедиться, что нет свободных или поврежденных частей.
- Проверьте систему смазки, чтобы убедиться, что в каждой точке смазки есть достаточно смазочного масла, например, подшипников, передач и других частей.
- Проверьте электрическую систему, чтобы убедиться, что провода подключены нормально, нет повреждений или короткого замыкания, а кнопки и индикаторы на панели управления работают должным образом.
2Очистить ролик: стереть поверхность ролика чистой тряпкой или растворителем, чтобы удалить остатки резины, масла и других примесей, и держать поверхность ролика чистой.
3. Регулировать расстояние между роликами: Регулировать расстояние между роликами в соответствии с требованиями обработки.электрическим или гидравлическим способом для обеспечения точности расстояния между роликами.

II. Начало работы

1. Начните питание: включите переключатель питания и запустите мотор. При запуске двигателя обратите внимание на работу двигателя, например, есть ли ненормальный шум, вибрация и т. д.
2. Прегрев ролика: оставьте ролик на некоторое время бездействовать для предварительного нагрева.и конкретное время может быть определено в соответствии с температурой окружающей среды и требованиями к оборудованиюВ процессе предварительного нагрева скорость ролика может быть соответствующим образом регулирована, чтобы температура поверхности ролика равнялась.
3. Добавление материалов: когда температура поверхности ролика достигает требований процесса, добавить резиновое сырье между роликами.обратите внимание на добавление материалов равномерно и избегайте добавления слишком много сырья за один раз, чтобы избежать перегрузки оборудования.
4. регулировать расстояние между роликами и скорость ролика: в соответствии с условиями обработки резины, регулировать расстояние между роликами и скорость во времени.расстояние между роликами должно быть постепенно уменьшено, а скорость ролика должна быть соответствующим образом увеличена для улучшения эффекта смешивания..

III. Работа во время работы

1. Следите за условиями обработки: во время работы оборудования всегда следите за условиями обработки резины, такими как степень смешивания резины, изменения температуры,Или же там горячая жара,Если обнаружена какая-либо ненормальная ситуация, машина должна быть остановлена вовремя для обработки.
2. Пополните смазочное масло: регулярно проверяйте систему смазки. Если смазочного масла недостаточно, его следует пополнить вовремя.обратите внимание на качество смазочного маслаЕсли смазочное масло обнаружено поврежденным или загрязненным, его следует вовремя заменить.
3Чистые примеси: при обработке, если на поверхности ролика обнаруживаются примеси или сгоревшие резиновые материалы, машина должна быть остановлена и очищена вовремя.При чистке используйте специальные инструменты, чтобы избежать повреждения поверхности ролика.

IV. Прекращение работы

1Выброс: когда обработка резины завершена, настроить расстояние между роликами до максимального и выбросить резину между роликами.Обратите внимание на безопасность при разгрузке, чтобы ваши руки не попали в ролики.
2. Остановить: После того, как разряд завершен, сначала выключите двигатель, а затем выключите переключатель питания.обратить внимание на остановку оборудования, чтобы обеспечить полное остановку оборудования перед переходом к следующему этапу;.
3Очистить оборудование: после отключения вовремя очистить оборудование, включая поверхность ролика, порт питания, порт разгрузки и другие части.Используйте подходящие инструменты и средства очистки при очистке, чтобы избежать повреждения поверхности оборудования.

V. Осторожности

1Операторы должны пройти профессиональную подготовку и быть знакомы с методами эксплуатации и мерами безопасности оборудования.
2Во время работы должны строго соблюдаться эксплуатационные процедуры, а параметры оборудования и методы работы не должны изменяться без разрешения.
3Во время работы оборудования строго запрещено помещать руки или другие предметы между валиками, чтобы избежать опасности.
4Регулярно обслуживать оборудование, например, менять смазочное масло, проверять электрическую систему, очищать оборудование и т. д., чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
5Если оборудование неисправно, оно должно быть отключено вовремя и профессиональный персонал обслуживания должен быть извещен для ремонта.Оборудование не должно демонтироваться или ремонтироваться без разрешения, чтобы избежать больших потерь..