Резиновый смеситель - это машина с открытыми роликами, используемая на резиновых заводах, в основном для подготовки пластифицированного резины, смешанного резины или выполнения горячего смешивания и формования.Это необходимое оборудование для обработки резиновых изделий.В следующем разделе представлено подробное представление о принципе работы, основных компонентах, основных применениях, преимуществах и недостатках и технических параметрах резинового смесителя.

Смеситель для резины работает путем сжатия и стрижки резины через два относительно вращающихся ролика.в результате чего уменьшается эластичность и улучшается пластичность резиныЭто улучшает последующие этапы обработки и улучшает качество резиновой продукции.

Резиновый смеситель состоит из различных частей, таких как смешивающая часть, питающая часть, прессующая часть, разгрузочная часть, часть трансмиссионного устройства, система отопления и охлаждения, электронная система управления,и системы смазкиЭти части играют определенную роль в процессе смешивания каучука и способствуют общей производительности комбината.

• Смешивающая часть:Эта часть в основном состоит из ротора и внутренней смесительной камеры вместе с уплотнительным устройством. Ролик является основным компонентом, который непосредственно осуществляет и завершает измельчение материалов.
• Питательная часть:Он состоит из питательной камеры, кормового порта в форме ведра и клапанной двери.
• Часть для нажатия:Обычно в конструкцию встроено прессовое устройство для наложения определенного давления на резиновый материал, что ускоряет процесс смешивания резины и повышает ее общую эффективность.
• Часть устройства разгрузки:Это используется для разгрузки каучукового материала после завершения процесса смешивания каучука.
• Часть трансмиссионного устройства:Он состоит из двигателя, эластичной сцепки, редуктора и сцепки передач, в том числе для передачи мощности, которая позволяет ролику преодолевать рабочее сопротивление и вращаться,тем самым завершая операцию смешивания резины.
• База:Это включает в себя основную базу машины и базу трансмиссии, на которых установлены основные компоненты машины и трансмиссионной системы.
• Система отопления и охлаждения:Система отопления и охлаждения состоит из труб и распределителей, которые могут пропускать охлаждающую воду или пар в полость ролика для циркуляции и контроля температуры резинового материала.
• Электронная система управления:Он состоит из контрольной коробки, управляющей машины и различных электрических инструментов, обеспечивающих центр работы всей машины.
• Система смазки:Система смазки состоит из масляного насоса, распределителя масла и трубопровода.впрыск смазочного масла в каждую вращающуюся часть для уменьшения трения между движущимися частями и продления срока службы смесителя.

Смеситель может быть использован для различных целей, таких как:

• Обработка сырой резины: пластификация сырой резины для уменьшения эластичности и улучшения пластичности, подготовка к последующим этапам обработки.
• Смешивание резиновых соединений: смешивание различных сырьевых материалов резины, соединителей и добавок вместе для получения требуемой производительности и качества.
• Смешанный резиновый лист: прессование смешанного резины до определенной толщины для последующей обработки или формования.
• Удаление примеси: выдавливание примеси из резины во время смешивания для улучшения чистоты резины.
• Обработка переработанного каучука: измельчение, смешивание, рафинирование, среди прочих процедур для переработанного каучука для восстановления его использования.

Смеситель имеет несколько преимуществ, таких как:

• Простая структура:Открытая мельница имеет простую структуру по сравнению с другими оборудованиями для обработки каучука, а сложность производства относительно низкая.
• Легко управлять:Метод работы относительно прост в изучении, и при некоторой подготовке оператор может быстро приступить к работе.
• Удобное обслуживание:Оборудование относительно легко демонтировать и ремонтировать, что делает его более управляемым.
• Сильная применимость:Открытая мельница применяется к различным каучуковым материалам и приспосабливается к производству каучуковых изделий с различными формулами и требованиями к процессу.
• Легко заметить:Открытая конструкция машины позволяет оператору непосредственно наблюдать за процессом обработки резины между роликами.

Смеситель имеет некоторые недостатки, в том числе:

• Высокая интенсивность труда:Рабочие должны управлять машиной вручную, что требует большого количества физической энергии, особенно в длительном производственном процессе.
• Низкая безопасность:Операторы склонны к несчастным случаям, связанным с работой, во время эксплуатации из-за воздействия роликов.
• Загрязнение пылью:Во время смешивания резины легко образуется пыль, которая загрязняет окружающую среду и может привести к потере материалов для формулы.
• Нестабильное качество:Качество смешивания каучука в определенной степени зависит от опыта и технического уровня оператора.

Технические параметры резинового смесителя включают в себя различные компоненты, такие как спецификация и мощность.

• Диаметр ролика:Это важнейший параметр, измеряющий спецификацию смесителя. Чем больше диаметр ролика, тем больше мощность обработки и объем обработки оборудования.
• Ширина ролика:Это влияет на ширину и производительность резинового соединения, обрабатываемого каждый раз.
• Соотношение скорости ролика:Соотношение скорости переднего и заднего роликов оказывает важное влияние на эффект смешивания и эффективность обработки резиновой смеси.
• Расстояние между роликами:Регулируемый диапазон расстояния между роликами определяет диапазон толщины и твердости обработанного резинового соединения.
• Мощность двигателя:Это определяет мощность смесителя и нагрузку резинового соединения, с которой можно справиться.