Резиновый смеситель - это своего рода смеситель резины с открытыми роликами, используемый резиновыми заводами для приготовления пластифицированного резины, смешанного резины или горячего смешивания и формования.Ниже приведено его подробное введение:

1Принцип работы:
- Смеситель резины в основном сжимает и стрижет резину через два относительно вращающихся ролика, при этом первоначальные макромолекулярные цепи резины разрушаются,который уменьшает первоначальную эластичность резины и улучшает ее пластичность, что полезно для последующих этапов обработки.
2Основные компоненты:
- смесительная часть: в основном включает в себя ротор (в внутреннем смесителе есть ротор, а ролик играет аналогичную роль в смесителе),Внутренняя смесительная камера (рабочее пространство смесителя аналогично функции внутренней смесительной камеры)В смесителе ролик является основным компонентом, который непосредственно осуществляет и завершает измельчение материалов.
- Питательная часть: состоит из питательной камеры, кормового порта в форме ведра и клапанной двери (кормовой двери), которая используется для питания и мгновенного хранения.
- Сдавливающая часть: обычно есть прессовое устройство для давления на резиновый материал, ускорения процесса смешивания резины и улучшения эффекта смешивания резины.
- Часть устройства разгрузки: используется для разгрузки каучукового материала после завершения смешивания каучука.
- часть устройства передачи: состоит из двигателя, эластичной сцепления, редуктора и сцепления передач и т.д., для передачи мощности, так что ролик преодолевает рабочее сопротивление и вращается,тем самым завершая операцию смешивания резины.
- База: включая основную базу машины и базу трансмиссии, предназначенную для использования внутренним смесителем, на которой установлены основные компоненты машины и трансмиссии.
- Система отопления и охлаждения: состоит из труб и распределителей и т.д., может пропускать охлаждающую воду или пар в полость ролика и т.д.для циркуляции для контроля температуры каучукового материала.
- Электронная система управления: состоит из контрольной коробки, управляющей машины и различных электрических инструментов, она является центром управления всей машины.
- Система смазки: состоит из масляного насоса, распределителя масла и трубопровода, вводящего смазочное масло в каждую вращающуюся часть для уменьшения трения между движущимися частями и продления срока службы.
3. Основные применения:
- переработка сырого каучука: пластификация сырого каучука для уменьшения его эластичности и повышения его пластичности, с тем чтобы подготовить к последующей переработке сырого каучука.
- смешивание резиновых соединений: смешивание различных сырьевых материалов резины, соединительных агентов и добавок вместе, чтобы сделать их равномерно распределенными и получить требуемую производительность и качество.при производстве резиновых изделий, необходимо смешивать различные материалы, такие как натуральный каучук, синтетический каучук, углеродный черный, вулканизаторы и т. д.
- Смешанные листы резины: перемешивание смешанного резины до определенной толщины для последующей обработки или формования, например, для изготовления резиновых листов, резиновых пластинок и других изделий.
- Удаление примеси: во время смешивания каучука примеси в каучуке могут быть выдавлены, чтобы улучшить чистоту каучука.
- переработка переработанного каучука: используется для дробления, смешивания, переработки и других операций переработанного каучука, чтобы отходы каучука могли восстановить свою стоимость использования.
4Преимущества:
- Простая конструкция: по сравнению с другими оборудованиями для обработки каучука, конструкция открытого мельницы относительно проста, а сложность изготовления относительно низкая.
- Легкость работы: метод работы относительно легкий в освоении.
- удобство обслуживания: оборудование относительно легко демонтируется и ремонтируется, а также легко обслуживается и обслуживается.
- высокая применимость: может применяться для обработки различных каучуковых материалов,и имеет хорошую адаптивность к производству резиновых изделий с различными формулами и требованиями процесса.
- Легко наблюдать: открытая структура позволяет оператору непосредственно наблюдать за процессом обработки резины между роликами, что удобно для своевременной коррекции параметров процесса.
5Недостатки:
- Высокая интенсивность труда: рабочие должны работать вручную, что потребляет много физической энергии, особенно в длительном производственном процессе, который требует высокой физической подготовки работников.
- Низкая безопасность: из-за воздействия роликов операторы подвержены несчастным случаям, связанным с работой, и существуют определенные риски для безопасности.
- Загрязнение пылью: во время смешивания резины легко образуется пыль, которая не только загрязняет окружающую среду, но и приводит к потере материалов формулы.
- нестабильное качество: качество смешивания каучука в определенной степени зависит от опыта и технического уровня оператора, а стабильность качества относительно низкая.
6Технические параметры:
- Диаметр ролика: это один из важных параметров для измерения спецификаций смесителя.чем больше мощность обработки и объем обработки оборудования.
- Ширина валика: влияет на ширину и мощность резинового соединения, обрабатываемого каждый раз.
- соотношение скорости ролика: соотношение скорости переднего и заднего ролика имеет важное влияние на эффект смешивания и эффективность обработки резиновой смеси.Различные материалы резины и требования процесса могут требовать различных коэффициентов скорости ролика.
- Расстояние между роликами: регулируемый диапазон расстояния между роликами определяет диапазон толщины и твердости резиновой смеси, которая может быть обработана.
- мощность двигателя: размер мощности двигателя определяет мощность смесителя и груз резинового соединения, который может быть обработан.