|
|
| Наименование марки: | Beishun |
| Номер модели: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| МОК: | 1pcs |
| цена: | 10000usd-150000usd |
| Условия оплаты: | L/C, T/T |
200-градусный и точный электрический 3-х роликовый резиновый каландр для производства резиновых листов
Каландр для резины является важным оборудованием при обработке резиновых и пластиковых изделий. Это высокоточная и мощная машина для обработки резины и пластмасс. Ниже приводится обзор структурного состава резинового каландра:
Нагретая резиновая смесь сжимается и растягивается через зазор между двумя или более валками, которые вращаются относительно и расположены горизонтально, образуя полуфабрикаты, например пленки. Изменяется молекулярная структура каучука, улучшается его пластичность, точно контролируются толщина, ширина и другие размеры каучука. Резиновые каландры можно классифицировать в зависимости от количества роликов и их технологического использования:
Показатели параметров, рабочие точки и техническое обслуживание резинового каландра следующие:
Резиновый каландр — это машина, используемая при производстве различных резиновых изделий. Он имеет несколько основных особенностей:
| Элемент | XY-2I()320 | XY-2I() 620 | XY-2I()1120А | XY-2I() 1500 | XY-2I() 1830 г. | XY-2I() 1730 | XY-2I() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр рулона | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| Рабочая длина рулона | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 г. | 1730 г. | 2430 |
| Коэффициент крена | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| Линейная скорость рулона | об/мин 7,79 | об/мин 14,8 | об/мин 3-20,2 | об/мин 2,5-24,8 | об/мин 2-18,7 | об/мин 4-36 | об/мин 2-20 |
| Регулировка диапазона захвата | 0-4,5 | 0-5,5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0,5-25 |
| Мин. Толщина продукта каландрирования | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,5 |
| Ширина каландрового изделия | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| Мощность двигателя | кВт 5,5 | кВт 15 | кВт 37 | кВт 45 | кВт 75 | кВт 90 | кВт 160 |
| Габаритные размеры | Д мм 2200 | Д мм 3100 | Д мм 5400 | Д мм 7113 | Д мм 7420 | Д мм 5987 | Д мм 8690 |
| Ш мм 530 | Ш мм 770 | Ш мм 1542 | Ш мм 1595 | Ш мм 1760 | Ш мм 1860 | Ш мм 3139 | |
| В мм 1470 | В мм 1590 | В мм 1681 | В мм 2446 | В мм 2760 | В мм 2988 | В мм 4270 | |
| О весе | т ~1,2 | т ~3 | т ~14,5 | т ~22 | т ~24 | т ~30 | т ~62 |
| Элемент | XY-3I 630 | XY-3I 1120А | XY-3I 1400 | XY-3I 1500 | XY-3I 17:30 | XY-3I 2130 | XY-3I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр рулона (мм) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Рабочая длина рулона (мм) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 г. | 2130 | 2430 |
| Коэффициент скорости вращения | 1:1:1 | 1:1,42:1 | 1:1:1 | 0,733:1:1 0,733:1:0,733 |
1:1:1 1:1,383:1,383 1:1,383:1 |
1:1:1 1:1,5:1 |
1:1:1 1:1,4:1 |
| Линейная скорость среднего валка (м/мин) | 7,97 | 7.0-21.06 | 8.8-26.39 | 8.36-25.08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 |
| Регулировка диапазона захвата (мм) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0,5-25 |
| Мин. Толщина каландрируемого изделия (мм) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
| Ширина каландрового изделия (мм) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 г. | 2150 |
| Мощность двигателя (кВт) | 7,5 | 40/13,3 | 55/18,3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 |
| Габаритные размеры (мм) | 2570×740×1500 | 5550×1640×2120 | 6500×1500×2440 | 7120(7420)×2200×2900 | 7010×3950×3730 | 7650×4560×4080 | |
| Вес (кг) | около 4200 | около 12750 | около26000 | около27000 | около52000 | около67000 |
</
| Элемент | XY-4I 630 | XY-4I 1120А | XY-4I 1400 | XY-4I 1500 | XY-4I 17:30 | XY-4I 2130 | XY-4I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр ролика (мм) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Длина надписи ролика (мм) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 г. | 2130 | 2430 |
| Соотношение роликов | 1:1:1:1 | 0,73:1:1:0,73 | 1:1,38:1,38:1 | 1:1,5:1,5:1 | 1:1,4:1,4:1 1:1,4:1,4:1,4 |
1:1,5:1,5:1 | 1:1,5:1,5:1 |
| Линейная скорость среднего валка (м/мин) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26,3 | 2,5-25 | 8-50 | 3-30 | 2-20 |
| Диапазон регулировки (мм) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 20 | 0-20 | 0,5-25 |
Подготовка перед началомПеред запуском каландра необходимо сделать несколько подготовительных действий. Во-первых, оборудование необходимо тщательно осмотреть, чтобы убедиться, что все компоненты находятся в хорошем состоянии, не имеют повреждений и ослаблений. Сюда входит проверка роликов, систем передачи, распорных устройств и систем контроля температуры. Кроме того, поверхность валика должна быть чистой и гладкой. При наличии мусора или повреждений их необходимо очистить и отремонтировать перед началом производства. Во-вторых, материалы для каландрирования должны быть правильно подготовлены. Это включает в себя обеспечение точного и равномерного смешивания резинового сырья, а также того, чтобы любые вспомогательные материалы, такие как добавки и наполнители, были высокого качества и соответствовали производственным потребностям. Наконец, все необходимые параметры, такие как скорость роликов, расстояние между роликами и рабочая температура, должны быть установлены на основе спецификаций и технологических требований к производимым резиновым изделиям.Операция запускаПосле того, как все приготовления завершены, можно приступать к работе каландра. Сначала необходимо включить систему передачи, чтобы каток мог начать медленно вращаться. Важно наблюдать за катком на предмет любых отклонений, таких как необычные звуки или вибрации, и немедленно останавливать машину, если возникают какие-либо проблемы. Далее валок необходимо предварительно нагреть с помощью системы контроля температуры. Соответствующая температура обработки зависит от типа резины и процесса и может варьироваться от 50 до 150 ℃. Во время процесса предварительного нагрева необходимо постоянно контролировать температуру, чтобы обеспечить стабильное и равномерное повышение температуры.Процесс каландрированияВ процессе каландрирования медленная и равномерная подача подготовленного резинового сырья имеет решающее значение для предотвращения накопления каучука и обеспечения эффективности производства. Пристальное внимание необходимо также уделить формованию резиновых изделий, например, толщине и ширине. Расстояние между роликами можно регулировать с помощью устройства, если необходимо, в соответствии с требованиями по толщине, а равномерность подачи можно проверять для поддержания нужной ширины. Также важно следить за течением резины между роликами, чтобы обеспечить равномерное сжатие и растяжение. Наконец, необходим постоянный контроль качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и точность размеров каландрированных резиновых изделий соответствуют стандартам. Любые проблемы с качеством должны решаться немедленно, принимая соответствующие корректирующие меры, такие как корректировка параметров процесса или очистка оборудования.Операция выключенияКогда производство завершено или его необходимо приостановить, необходимо предпринять несколько шагов для правильного остановки. Во-первых, подачу роликов необходимо прекратить и оставшуюся между ними резину каландрировать до тех пор, пока все ролики не будут расправлены. Во-вторых, необходимо отключить систему контроля температуры и включить функцию охлаждения, чтобы постепенно охладить ролик и предотвратить его повреждение. Также необходимо остановить систему передачи каландра и тщательно очистить оборудование для подготовки к следующему пуску.
Наш резиновый каландр Beishun позволяет предоставлять услуги по индивидуальной настройке продукции в соответствии с вашими конкретными потребностями. Выбирайте из наших моделей с 4, 3 или 4 роликами, которые соответствуют вашим требованиям к машинам для производства резиновых листов. Наш календарь производится в Циндао, Китай, и сертифицирован CE, ISO и SGS. Минимальный объем заказа составляет 1 шт., а цены варьируются от 10 000 до 150 000 долларов США. Срок доставки составляет около 45 дней, и мы принимаем оплату через L/C или T/T. Наша способность поставки составляет 50 комплектов в год.
Мы предлагаем дополнительную вакуумную систему для нашего оборудования по производству резиновых валков со скоростью вращения валков от 0 до 20 м/мин. Наша система управления управляется ПЛК, а метод нагрева доступен в паровом, масляном или электрическом вариантах. Варианты напряжения включают 220 В, 380 В или 440 В. Наш каландр с внутренней трубкой разработан, чтобы предоставить вам высочайшее качество и возможность индивидуальной настройки в соответствии с вашими потребностями.
Резиновая каландра будет надежно упакована в деревянный ящик, чтобы обеспечить ее безопасность во время транспортировки. Машина будет покрыта защитным слоем, чтобы предотвратить появление царапин и повреждений во время транспортировки. В комплект поставки также входит инструкция по эксплуатации и гарантийный талон для справки покупателя.
Перевозки:
Резиновый каландр будет отправлен надежной курьерской службой в течение 3-5 рабочих дней после подтверждения заказа. Покупателю будет предоставлен трек-номер для отслеживания груза. Стоимость доставки рассчитывается в зависимости от места доставки и добавляется к общей стоимости товара. Мы обеспечиваем своевременную доставку товара до дверей клиента.
Вопрос: Какова торговая марка каландра?
О: Торговая марка каландра — Beishun.
Вопрос: Какие существуют модели каландров?
О: Каландр доступен в моделях с 4, 3 и 4 валками.
Вопрос: Где производится каландр?
О: Каландр производится в Циндао, Китай.
Вопрос: Какие сертификаты имеет каландр?
О: Каландр имеет сертификаты CE, ISO и SGS.
Вопрос: Каков минимальный объем заказа каландра?
О: Минимальный объем заказа каландра составляет 1 шт.
Вопрос: Каков диапазон цен на каландр?
О: Диапазон цен на каландры составляет от 10 000 до 150 000 долларов США.
Вопрос: Каков срок поставки каландра?
О: Срок поставки каландра составляет 45 дней.
Вопрос: Какие условия оплаты принимаются для каландра?
О: Принятыми условиями оплаты каландра являются аккредитив и банковский перевод.
Вопрос: Каковы возможности поставки каландра?
О: Возможность поставки каландровой машины составляет 50 комплектов в год.
|
| Наименование марки: | Beishun |
| Номер модели: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| МОК: | 1pcs |
| цена: | 10000usd-150000usd |
| Условия оплаты: | L/C, T/T |
200-градусный и точный электрический 3-х роликовый резиновый каландр для производства резиновых листов
Каландр для резины является важным оборудованием при обработке резиновых и пластиковых изделий. Это высокоточная и мощная машина для обработки резины и пластмасс. Ниже приводится обзор структурного состава резинового каландра:
Нагретая резиновая смесь сжимается и растягивается через зазор между двумя или более валками, которые вращаются относительно и расположены горизонтально, образуя полуфабрикаты, например пленки. Изменяется молекулярная структура каучука, улучшается его пластичность, точно контролируются толщина, ширина и другие размеры каучука. Резиновые каландры можно классифицировать в зависимости от количества роликов и их технологического использования:
Показатели параметров, рабочие точки и техническое обслуживание резинового каландра следующие:
Резиновый каландр — это машина, используемая при производстве различных резиновых изделий. Он имеет несколько основных особенностей:
| Элемент | XY-2I()320 | XY-2I() 620 | XY-2I()1120А | XY-2I() 1500 | XY-2I() 1830 г. | XY-2I() 1730 | XY-2I() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр рулона | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| Рабочая длина рулона | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 г. | 1730 г. | 2430 |
| Коэффициент крена | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| Линейная скорость рулона | об/мин 7,79 | об/мин 14,8 | об/мин 3-20,2 | об/мин 2,5-24,8 | об/мин 2-18,7 | об/мин 4-36 | об/мин 2-20 |
| Регулировка диапазона захвата | 0-4,5 | 0-5,5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0,5-25 |
| Мин. Толщина продукта каландрирования | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,5 |
| Ширина каландрового изделия | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| Мощность двигателя | кВт 5,5 | кВт 15 | кВт 37 | кВт 45 | кВт 75 | кВт 90 | кВт 160 |
| Габаритные размеры | Д мм 2200 | Д мм 3100 | Д мм 5400 | Д мм 7113 | Д мм 7420 | Д мм 5987 | Д мм 8690 |
| Ш мм 530 | Ш мм 770 | Ш мм 1542 | Ш мм 1595 | Ш мм 1760 | Ш мм 1860 | Ш мм 3139 | |
| В мм 1470 | В мм 1590 | В мм 1681 | В мм 2446 | В мм 2760 | В мм 2988 | В мм 4270 | |
| О весе | т ~1,2 | т ~3 | т ~14,5 | т ~22 | т ~24 | т ~30 | т ~62 |
| Элемент | XY-3I 630 | XY-3I 1120А | XY-3I 1400 | XY-3I 1500 | XY-3I 17:30 | XY-3I 2130 | XY-3I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр рулона (мм) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Рабочая длина рулона (мм) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 г. | 2130 | 2430 |
| Коэффициент скорости вращения | 1:1:1 | 1:1,42:1 | 1:1:1 | 0,733:1:1 0,733:1:0,733 |
1:1:1 1:1,383:1,383 1:1,383:1 |
1:1:1 1:1,5:1 |
1:1:1 1:1,4:1 |
| Линейная скорость среднего валка (м/мин) | 7,97 | 7.0-21.06 | 8.8-26.39 | 8.36-25.08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 |
| Регулировка диапазона захвата (мм) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0,5-25 |
| Мин. Толщина каландрируемого изделия (мм) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
| Ширина каландрового изделия (мм) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 г. | 2150 |
| Мощность двигателя (кВт) | 7,5 | 40/13,3 | 55/18,3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 |
| Габаритные размеры (мм) | 2570×740×1500 | 5550×1640×2120 | 6500×1500×2440 | 7120(7420)×2200×2900 | 7010×3950×3730 | 7650×4560×4080 | |
| Вес (кг) | около 4200 | около 12750 | около26000 | около27000 | около52000 | около67000 |
</
| Элемент | XY-4I 630 | XY-4I 1120А | XY-4I 1400 | XY-4I 1500 | XY-4I 17:30 | XY-4I 2130 | XY-4I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр ролика (мм) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Длина надписи ролика (мм) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 г. | 2130 | 2430 |
| Соотношение роликов | 1:1:1:1 | 0,73:1:1:0,73 | 1:1,38:1,38:1 | 1:1,5:1,5:1 | 1:1,4:1,4:1 1:1,4:1,4:1,4 |
1:1,5:1,5:1 | 1:1,5:1,5:1 |
| Линейная скорость среднего валка (м/мин) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26,3 | 2,5-25 | 8-50 | 3-30 | 2-20 |
| Диапазон регулировки (мм) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 20 | 0-20 | 0,5-25 |
Подготовка перед началомПеред запуском каландра необходимо сделать несколько подготовительных действий. Во-первых, оборудование необходимо тщательно осмотреть, чтобы убедиться, что все компоненты находятся в хорошем состоянии, не имеют повреждений и ослаблений. Сюда входит проверка роликов, систем передачи, распорных устройств и систем контроля температуры. Кроме того, поверхность валика должна быть чистой и гладкой. При наличии мусора или повреждений их необходимо очистить и отремонтировать перед началом производства. Во-вторых, материалы для каландрирования должны быть правильно подготовлены. Это включает в себя обеспечение точного и равномерного смешивания резинового сырья, а также того, чтобы любые вспомогательные материалы, такие как добавки и наполнители, были высокого качества и соответствовали производственным потребностям. Наконец, все необходимые параметры, такие как скорость роликов, расстояние между роликами и рабочая температура, должны быть установлены на основе спецификаций и технологических требований к производимым резиновым изделиям.Операция запускаПосле того, как все приготовления завершены, можно приступать к работе каландра. Сначала необходимо включить систему передачи, чтобы каток мог начать медленно вращаться. Важно наблюдать за катком на предмет любых отклонений, таких как необычные звуки или вибрации, и немедленно останавливать машину, если возникают какие-либо проблемы. Далее валок необходимо предварительно нагреть с помощью системы контроля температуры. Соответствующая температура обработки зависит от типа резины и процесса и может варьироваться от 50 до 150 ℃. Во время процесса предварительного нагрева необходимо постоянно контролировать температуру, чтобы обеспечить стабильное и равномерное повышение температуры.Процесс каландрированияВ процессе каландрирования медленная и равномерная подача подготовленного резинового сырья имеет решающее значение для предотвращения накопления каучука и обеспечения эффективности производства. Пристальное внимание необходимо также уделить формованию резиновых изделий, например, толщине и ширине. Расстояние между роликами можно регулировать с помощью устройства, если необходимо, в соответствии с требованиями по толщине, а равномерность подачи можно проверять для поддержания нужной ширины. Также важно следить за течением резины между роликами, чтобы обеспечить равномерное сжатие и растяжение. Наконец, необходим постоянный контроль качества, чтобы гарантировать, что внешний вид и точность размеров каландрированных резиновых изделий соответствуют стандартам. Любые проблемы с качеством должны решаться немедленно, принимая соответствующие корректирующие меры, такие как корректировка параметров процесса или очистка оборудования.Операция выключенияКогда производство завершено или его необходимо приостановить, необходимо предпринять несколько шагов для правильного остановки. Во-первых, подачу роликов необходимо прекратить и оставшуюся между ними резину каландрировать до тех пор, пока все ролики не будут расправлены. Во-вторых, необходимо отключить систему контроля температуры и включить функцию охлаждения, чтобы постепенно охладить ролик и предотвратить его повреждение. Также необходимо остановить систему передачи каландра и тщательно очистить оборудование для подготовки к следующему пуску.
Наш резиновый каландр Beishun позволяет предоставлять услуги по индивидуальной настройке продукции в соответствии с вашими конкретными потребностями. Выбирайте из наших моделей с 4, 3 или 4 роликами, которые соответствуют вашим требованиям к машинам для производства резиновых листов. Наш календарь производится в Циндао, Китай, и сертифицирован CE, ISO и SGS. Минимальный объем заказа составляет 1 шт., а цены варьируются от 10 000 до 150 000 долларов США. Срок доставки составляет около 45 дней, и мы принимаем оплату через L/C или T/T. Наша способность поставки составляет 50 комплектов в год.
Мы предлагаем дополнительную вакуумную систему для нашего оборудования по производству резиновых валков со скоростью вращения валков от 0 до 20 м/мин. Наша система управления управляется ПЛК, а метод нагрева доступен в паровом, масляном или электрическом вариантах. Варианты напряжения включают 220 В, 380 В или 440 В. Наш каландр с внутренней трубкой разработан, чтобы предоставить вам высочайшее качество и возможность индивидуальной настройки в соответствии с вашими потребностями.
Резиновая каландра будет надежно упакована в деревянный ящик, чтобы обеспечить ее безопасность во время транспортировки. Машина будет покрыта защитным слоем, чтобы предотвратить появление царапин и повреждений во время транспортировки. В комплект поставки также входит инструкция по эксплуатации и гарантийный талон для справки покупателя.
Перевозки:
Резиновый каландр будет отправлен надежной курьерской службой в течение 3-5 рабочих дней после подтверждения заказа. Покупателю будет предоставлен трек-номер для отслеживания груза. Стоимость доставки рассчитывается в зависимости от места доставки и добавляется к общей стоимости товара. Мы обеспечиваем своевременную доставку товара до дверей клиента.
Вопрос: Какова торговая марка каландра?
О: Торговая марка каландра — Beishun.
Вопрос: Какие существуют модели каландров?
О: Каландр доступен в моделях с 4, 3 и 4 валками.
Вопрос: Где производится каландр?
О: Каландр производится в Циндао, Китай.
Вопрос: Какие сертификаты имеет каландр?
О: Каландр имеет сертификаты CE, ISO и SGS.
Вопрос: Каков минимальный объем заказа каландра?
О: Минимальный объем заказа каландра составляет 1 шт.
Вопрос: Каков диапазон цен на каландр?
О: Диапазон цен на каландры составляет от 10 000 до 150 000 долларов США.
Вопрос: Каков срок поставки каландра?
О: Срок поставки каландра составляет 45 дней.
Вопрос: Какие условия оплаты принимаются для каландра?
О: Принятыми условиями оплаты каландра являются аккредитив и банковский перевод.
Вопрос: Каковы возможности поставки каландра?
О: Возможность поставки каландровой машины составляет 50 комплектов в год.
