ISO высококачественный двойной винтовой резиновый фильтр с выбросом 2000 кг/час

Введение продукта:

Ниже приведено подробное представление о резиновом фильтре:

1Принцип работы
Нечистые вещества в резине или переработанном резине удаляются толчком и передачей винта.так что, когда резиновый расплав проходит через фильтрующий экран фильтрующей головки, примеси в нем фильтруются и перехватываются, тем самым улучшая чистоту резинового сплава.

2Структурный состав
A. Винт: это один из ключевых компонентов резинового фильтра. Его соотношение сторон обычно составляет около 5.Он создает толкательную силу через вращение, чтобы подтолкнуть резинку вперед.
B. Барель: используется для размещения винта и резины, обеспечивает пространство для вращения винта и транспортировки резины,и в то же время играют определенную роль в сдерживании и защите резины.
C. Резиновая головка фильтра: устанавливается на одном конце ствола и оснащена перфорированной пластиной и фильтрующим экраном.Перфорированная пластина используется для поддержки фильтра и служит портом разрядаЕго диафрагма обычно составляет 4-8 мм, и это расширяющееся коническое отверстие вдоль направления потока резины.
D. Устройство передачи: обеспечивает питание для вращения винта, обычно включая двигатели, редукторы, сцепления и другие компоненты;который может передавать мощность двигателя на винт, чтобы он вращался с подходящей скоростью.
E. Система отопления и охлаждения: оборудована системой отопления и охлаждения для контроля температуры резины.чтобы гарантировать, что резина сохраняет подходящую температуру во время фильтрации, предотвратить затвердевание или перегрев резины и обеспечить эффект фильтрации.

3Области применения
А. Производство резиновых изделий: используется для фильтрации отстойника в процессе производства резиновых изделий, таких как резиновые трубки, резиновые листы, резиновые подкладки и т.д.,для удаления примесей и твердых частиц и улучшения качества резиновых изделий.
B. Регенерация каучука: в процессе регенерации каучукаНедостаток и загрязнители в переработанном каучуке могут быть удалены, чтобы переработанный каучук соответствовал требованиям качества продукта..
С. Смешивание каучука: в процессе смешивания каучука он используется для удаления частиц в каучуковой луже и поддержания и защиты нормальной работы оборудования для смешивания каучука.
D. Смешивание каучука: в процессе смешивания каучука могут быть удалены примеси и частицы в смешанной луже для улучшения качества смешанной лужи.
E. Производство каучукового латекса: используется для удаления примесей и частиц из латекса и улучшения чистоты и стабильности латекса.

4. Осторожность при эксплуатации
A. Предварительное нагревание: голова и корпус должны быть предварительно нагреты до указанной температуры перед фильтрацией, чтобы резина могла плавно течь и фильтроваться.
B. Контроль нагрузки двигателя: максимальная нагрузка двигателя не может превышать указанное значение, как правило, 160 ампер, чтобы предотвратить повреждение двигателя перегрузкой.
С. Контроль температуры: при нормальной фильтрации максимальная температура фильтрующей резины не должна превышать 140°C, особенно максимальная температура хлоропреновой резины не должна превышать 105°C.чтобы избежать проблем, таких как обжига резины из-за чрезмерной температуры.
D. Выбор материала для каучука: не фильтруется обгоревший смешанный каучук, и в фильтруемом смешанном каучуке не должно быть обгоревших частиц; не фильтруется холодный каучук.Если холодную резину нужно отфильтровать, он должен быть смягчен перед фильтрацией.
E. Не допускать попадания мусора: не добавляйте металл и другие мусоры в резиновый фильтр, чтобы не повредить оборудование или не повлиять на эффект фильтрации.
F. Безопасная эксплуатация: строго запрещено подключать резинку к питающему устройству вручную или вынимать резинку вручную во время эксплуатации для предотвращения несчастных случаев.

5Содержание и уход
А. Ежедневное обслуживание: регулярно очищать пыль и мусор на поверхности оборудования, проверять, прочно ли соединение каждого компонента, есть ли ослабление, утечка и т. д.
B. Регулярная инспекция: регулярно проводить всестороннюю инспекцию и корректировку электрической системы, системы передачи,и системы смазки для обеспечения хорошего рабочего состояния оборудованияПроверьте блокировку фильтра, очистите или замените фильтр вовремя, чтобы обеспечить эффективность фильтрации.
С. Замена изношенных деталей: обратите внимание на износ изношенных деталей, таких как винты, бочки и фильтры.и вовремя заменить их в соответствии со степенью износа для обеспечения нормальной работы и эффекта фильтрации оборудования.

Основной технический параметр: