Наименование марки: | BeiShun |
Номер модели: | XLB-500*500/1.0MN |
МОК: | 1 комплект |
цена: | Подлежит обсуждению |
Подробная информация об упаковке: | Деревянная коробка/контейнер |
Условия оплаты: | L/C, T/T |
5.5кВт 10МПа усилие зажима радиатора резиновый шланг соединительные прессы для изготовления / резиновых вулканизационные прессы
А.Вулканизационный Пресс для вулканизации соединителей шлангов радиатора — это специализированное оборудование, используемое для производства или ремонта резиновых соединителей шлангов для автомобильных, промышленных или систем охлаждения HVAC. Вулканизационный Пресс вулканизирует резину (обычно EPDM, нитрил или силикон) с металлическими или пластиковыми фитингами для создания герметичных, термостойких и долговечных соединителей шлангов.
Система нагрева
Электрический, паровой или масляный нагрев с точным контролем температуры (обычно 150–200 °C).
Обеспечивает равномерное отверждение для прочного соединения резины с металлом/пластиком.
Гидравлический или пневматический пресс
Применяет высокое давление (10–25 МПа) для устранения воздушных зазоров и обеспечения надлежащей адгезии.
Пресс может включать автоматическую регулировку давления для обеспечения постоянного качества.
Настраиваемые формы
Сменные формы для разных размеров шлангов (например, диаметром от 1/2" до 4") и форм (прямые, коленчатые, Т-образные).
Изготовлены из закаленной стали или алюминия для долговечности.
Система управления
ПЛК или сенсорный экран для настройки времени вулканизации, температуры и давления.
Некоторые модели включают циклы автоматического извлечения из формы и охлаждения.
Безопасность и эффективность
Защита от перегрева, аварийная остановка и клапаны сброса давления.
Энергоэффективные конструкции для снижения энергопотребления.
Ручной вулканизирующий пресс- Мелкосерийное производство или ремонтные мастерские.
Полуавтоматический пресс- Среднее производство с частичной автоматизацией.
Полностью автоматическая вулканизирующий пресс- Крупносерийное производство с роботизированной загрузкой/выгрузкой.
Автомобильные радиаторы и шланги для охлаждающей жидкости
Промышленные гидравлические и пневматические системы
Холодильные линии HVAC
Шланги для морского и сельскохозяйственного оборудования
✔Объем производства — ручная для ремонта, автоматическая для массового производства.
✔Совместимость материалов — EPDM для термостойкости, нитрил для маслостойкости.
✔Гибкость пресс-формы — возможность переключения между различными конструкциями разъемов.
✔Источник энергии — электричество (обычное), пар (для крупномасштабных операций).
Хотите получить рекомендации по конкретным брендам или техническим характеристикам с учетом ваших производственных потребностей?
II. Технический параметр
Модель | 100 Т полностью автоматический |
структура | Одиночный тип четвертой колонны |
Усила | 1000KN |
Максимальное давление плунжера, MPa |
16 |
Размер горячей пластины, мм | 600*600 |
Расстояние между плитами, мм | 125 мм |
Рабочие слои | 1 |
ход поршня главного цилиндра | 500 |
Тип основного цилиндра | Однодействующие с рабскими цилиндрами |
Режим нагрева | электрическая ванна с отоплениемe |
Давление на горячей пластине на единицу площади | 2.8 |
Тип открытой формы | Вверх-вниз-вперед и в форме-3RT открытой формы |
Мощность двигателя | 3 кВт |
Размер контура | 2070x1050x2530 мм |
Вес | 1900 кг |
Ниже представлен структурированный раздел FAQ (часто задаваемые вопросы) для вулканизационного пресса для соединителей шлангов радиатора:
Это специализированный пресс, который использует тепло, давление и время для склеивания резины (EPDM, нитрил, силикон) с металлическими/пластиковыми фитингами, создавая прочные, герметичные соединители шлангов для автомобильных, промышленных и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Общие материалы:
EPDM(для устойчивости к теплу и погоде).
Нитрил (NBR)(для устойчивости масла и топлива).
Силиконы(для применения при высоких температурах).
Неопрен(для устойчивости к абразию).
Температура: обычно 150°C–200°C (зависит от типа резины).
Давление: обычно 10–25 МПа (зависит от размера и материала шланга).
Время цикла: от 3 до 15 минут в зависимости от толщины резины и требований к вулканизации.
Да, с помощью сменных форм она может производить:
Прямые, коленчатые (90°/45°), Т-образные или специальные соединители.
Размеры от 1/2 дюйма до 4 дюймов (или больше для промышленных шлангов).
Ручные: Оператор загружает/выгружает детали (малый объем).
Полуавтоматические: Автоматизированный контроль давления и температуры (средний объем).
Полностью автоматические: Роботизированная обработка для массового производства.
Регулярная очистка форм, проверка гидравлического масла и осмотр нагревательных элементов.
Периодически смазывайте движущиеся части и калибруйте датчики давления/температуры.
Защита от перегрева, аварийный останов, предохранительные клапаны и предохранительные блокировки.
Да, она может повторно вулканизировать изношенные или треснувшие соединители, если резина не полностью разложилась.
Автомобильная промышленность (шланги радиатора/охлаждающей жидкости).
ОВКВ и холодильная техника.
Промышленная гидравлика/пневматика.
Судостроение и сельское хозяйство.
Учитывайте:
Объем производства (небольшие партии или массовое производство).
Тип материала (EPDM, нитрил и т. д.).
Гибкость пресс-формы (необходимость изготовления нестандартных форм).
Бюджет (ручная или автоматическая).
Многие поставщики вулканизационных пресс предлагают изготовление пресс-форм на заказ.
Обычно 220–380 В в зависимости от размера (небольшие ручные прессы могут работать от 220 В).
Да, с подходящими пресс-формами она может вулканизировать прокладки, уплотнения или другие детали, соединенные резиной с металлом.
Наименование марки: | BeiShun |
Номер модели: | XLB-500*500/1.0MN |
МОК: | 1 комплект |
цена: | Подлежит обсуждению |
Подробная информация об упаковке: | Деревянная коробка/контейнер |
Условия оплаты: | L/C, T/T |
5.5кВт 10МПа усилие зажима радиатора резиновый шланг соединительные прессы для изготовления / резиновых вулканизационные прессы
А.Вулканизационный Пресс для вулканизации соединителей шлангов радиатора — это специализированное оборудование, используемое для производства или ремонта резиновых соединителей шлангов для автомобильных, промышленных или систем охлаждения HVAC. Вулканизационный Пресс вулканизирует резину (обычно EPDM, нитрил или силикон) с металлическими или пластиковыми фитингами для создания герметичных, термостойких и долговечных соединителей шлангов.
Система нагрева
Электрический, паровой или масляный нагрев с точным контролем температуры (обычно 150–200 °C).
Обеспечивает равномерное отверждение для прочного соединения резины с металлом/пластиком.
Гидравлический или пневматический пресс
Применяет высокое давление (10–25 МПа) для устранения воздушных зазоров и обеспечения надлежащей адгезии.
Пресс может включать автоматическую регулировку давления для обеспечения постоянного качества.
Настраиваемые формы
Сменные формы для разных размеров шлангов (например, диаметром от 1/2" до 4") и форм (прямые, коленчатые, Т-образные).
Изготовлены из закаленной стали или алюминия для долговечности.
Система управления
ПЛК или сенсорный экран для настройки времени вулканизации, температуры и давления.
Некоторые модели включают циклы автоматического извлечения из формы и охлаждения.
Безопасность и эффективность
Защита от перегрева, аварийная остановка и клапаны сброса давления.
Энергоэффективные конструкции для снижения энергопотребления.
Ручной вулканизирующий пресс- Мелкосерийное производство или ремонтные мастерские.
Полуавтоматический пресс- Среднее производство с частичной автоматизацией.
Полностью автоматическая вулканизирующий пресс- Крупносерийное производство с роботизированной загрузкой/выгрузкой.
Автомобильные радиаторы и шланги для охлаждающей жидкости
Промышленные гидравлические и пневматические системы
Холодильные линии HVAC
Шланги для морского и сельскохозяйственного оборудования
✔Объем производства — ручная для ремонта, автоматическая для массового производства.
✔Совместимость материалов — EPDM для термостойкости, нитрил для маслостойкости.
✔Гибкость пресс-формы — возможность переключения между различными конструкциями разъемов.
✔Источник энергии — электричество (обычное), пар (для крупномасштабных операций).
Хотите получить рекомендации по конкретным брендам или техническим характеристикам с учетом ваших производственных потребностей?
II. Технический параметр
Модель | 100 Т полностью автоматический |
структура | Одиночный тип четвертой колонны |
Усила | 1000KN |
Максимальное давление плунжера, MPa |
16 |
Размер горячей пластины, мм | 600*600 |
Расстояние между плитами, мм | 125 мм |
Рабочие слои | 1 |
ход поршня главного цилиндра | 500 |
Тип основного цилиндра | Однодействующие с рабскими цилиндрами |
Режим нагрева | электрическая ванна с отоплениемe |
Давление на горячей пластине на единицу площади | 2.8 |
Тип открытой формы | Вверх-вниз-вперед и в форме-3RT открытой формы |
Мощность двигателя | 3 кВт |
Размер контура | 2070x1050x2530 мм |
Вес | 1900 кг |
Ниже представлен структурированный раздел FAQ (часто задаваемые вопросы) для вулканизационного пресса для соединителей шлангов радиатора:
Это специализированный пресс, который использует тепло, давление и время для склеивания резины (EPDM, нитрил, силикон) с металлическими/пластиковыми фитингами, создавая прочные, герметичные соединители шлангов для автомобильных, промышленных и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Общие материалы:
EPDM(для устойчивости к теплу и погоде).
Нитрил (NBR)(для устойчивости масла и топлива).
Силиконы(для применения при высоких температурах).
Неопрен(для устойчивости к абразию).
Температура: обычно 150°C–200°C (зависит от типа резины).
Давление: обычно 10–25 МПа (зависит от размера и материала шланга).
Время цикла: от 3 до 15 минут в зависимости от толщины резины и требований к вулканизации.
Да, с помощью сменных форм она может производить:
Прямые, коленчатые (90°/45°), Т-образные или специальные соединители.
Размеры от 1/2 дюйма до 4 дюймов (или больше для промышленных шлангов).
Ручные: Оператор загружает/выгружает детали (малый объем).
Полуавтоматические: Автоматизированный контроль давления и температуры (средний объем).
Полностью автоматические: Роботизированная обработка для массового производства.
Регулярная очистка форм, проверка гидравлического масла и осмотр нагревательных элементов.
Периодически смазывайте движущиеся части и калибруйте датчики давления/температуры.
Защита от перегрева, аварийный останов, предохранительные клапаны и предохранительные блокировки.
Да, она может повторно вулканизировать изношенные или треснувшие соединители, если резина не полностью разложилась.
Автомобильная промышленность (шланги радиатора/охлаждающей жидкости).
ОВКВ и холодильная техника.
Промышленная гидравлика/пневматика.
Судостроение и сельское хозяйство.
Учитывайте:
Объем производства (небольшие партии или массовое производство).
Тип материала (EPDM, нитрил и т. д.).
Гибкость пресс-формы (необходимость изготовления нестандартных форм).
Бюджет (ручная или автоматическая).
Многие поставщики вулканизационных пресс предлагают изготовление пресс-форм на заказ.
Обычно 220–380 В в зависимости от размера (небольшие ручные прессы могут работать от 220 В).
Да, с подходящими пресс-формами она может вулканизировать прокладки, уплотнения или другие детали, соединенные резиной с металлом.