Оборудование для производства резиновых противоскользящих ковриков - плоский вулканизационный пресс усилием 500 тонн - автоматическая формовочная машина горячего прессования резины рамного типа

Принцип работы вулканизационного пресса:

Вулканизационный пресс - это механическое оборудование, используемое для обработки резиновых изделий. Его функция заключается в нагреве резиновых изделий до определенной температуры и, посредством реакций вулканизации, придание резине таких свойств, как термостойкость, морозостойкость и устойчивость к старению. Принцип работы вулканизационного пресса в основном включает следующие этапы:
1. Нагрев: Нагрейте нагревательные элементы (например, электрические нагреватели или паровые нагреватели) внутри вулканизационного пресса до заданной температуры. Нагревательный элемент может передавать тепло к вулканизационным формам и резиновым изделиям внутри вулканизационного пресса.
2. Регулировка вулканизационной формы: В соответствии с размером и формой резиновых изделий выберите подходящую вулканизационную форму и закрепите ее на вулканизационном прессе. Убедитесь, что вулканизационная форма может обеспечить равномерный нагрев резиновых изделий в процессе вулканизации.
3. Установка резиновых изделий: Установите резиновые изделия, подлежащие вулканизации, в вулканизационную форму. Убедитесь, что размер и форма резиновых изделий соответствуют вулканизационной форме, чтобы обеспечить соответствие в процессе вулканизации.
4. Нагнетание давления: Определенное давление прикладывается к вулканизационной форме гидравлической или пневматической системой, чтобы гарантировать, что резиновые изделия могут полностью контактировать с формой в процессе вулканизации и что изменение толщины в течение всего процесса вулканизации является равномерным.
5. Вулканизация: После того, как вулканизационный пресс нагреется до заданной температуры, температура нагрева передается вулканизационной форме и резиновым изделиям. При определенной температуре и давлении вулканизирующий агент в резине начинает подвергаться реакциям вулканизации. Реакция вулканизации вызывает поперечные связи молекул резины, увеличивая прочность, эластичность и устойчивость к старению резиновых изделий.
6. Охлаждение: После реакции вулканизации вулканизационные формы и резиновые изделия будут охлаждены. Охлаждение может осуществляться с помощью воды или системы охлаждения для снижения температуры вулканизированных изделий и повышения стабильности реакции вулканизации.
7. Извлечение резиновых изделий: После того, как вулканизационный пресс остынет, откройте вулканизационную форму и извлеките вулканизированные резиновые изделия.
Основываясь на вышеуказанном принципе работы, вулканизационный пресс может выполнять высокотемпературную вулканизацию резиновых изделий и придавать им необходимые физические и химические свойства, делая их надежными и долговечными резиновыми изделиями.

Резиновый вулканизационный пресс для противоскользящих ковриков. Технические характеристики

Основные характеристики

✔ Формование под высоким давлением – Четкое определение рисунка для противоскользящих характеристик (проверено в соответствии с DIN 51130 R10~R13).
✔ Гибкость материала – Работает с SBR, NBR, EPDM, переработанной резиной и соединениями TPV.
✔ Энергосбережение – Изолированные плиты снижают потери тепла на 30%.
✔ Быстрая смена формы – Модульная конструкция для быстрой замены текстуры/рисунка.

Типичные области применения

• Промышленные полы – Проходы на заводах, вкладыши для кузовов грузовиков.

• Морские и палубные покрытия для бассейнов – Нескользящие резиновые коврики.

• Ступени лестниц – Вулканизированная резина с абразивными частицами.

• Коврики для спортзалов и игровых площадок – Текстуры, сертифицированные по безопасности.

Дополнительные улучшения

• Внутриформенное этикетирование – Встраивание логотипов/предупреждений во время вулканизации.

• Автоматическая подача компаунда – Для многослойных ковриков (например, цветной верхний слой).

• Интеграция печи последующей обработки – Для ковриков с высокой термостойкостью.

Контроль качества

• Испытания после вулканизации – Сопротивление скольжению (маятниковый тест), прочность на растяжение и сопротивление разрыву.

• Мониторинг в реальном времени – Датчики отслеживают кривые температуры/давления для обеспечения согласованности.

Нужны определенные сертификаты (например, OSHA, EN 1339) или производственная линия под ключ? Предоставьте:
① Желаемые размеры/текстуру коврика,
② Резиновый материал (например, 60 Shore A EPDM),
③ Целевой выпуск (например, 10 000 ковриков/месяц).

Сообщите мне, если вам нужны данные о совместимости материалов или сведения о соответствии требованиям безопасности!