logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Каландры для резины и пластмасс
Created with Pixso.

Каландровая машина для резины F-Type с 3 валками, диаметром цилиндра 500 мм, мощностью 10 кВт и длиной валка 1000 мм для высококачественной композитной резины

Каландровая машина для резины F-Type с 3 валками, диаметром цилиндра 500 мм, мощностью 10 кВт и длиной валка 1000 мм для высококачественной композитной резины

Наименование марки: Beishun
Номер модели: XY-3I/450×1400
МОК: 1 комплект
цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: Л/К, Т/Т, западное соединение
Возможность поставки: 20 сечений
Подробная информация
Место происхождения:
Циндао
Сертификация:
ISO/CE
Поршень:
Охлажденное литовое железо HS 72-75 Твердость
Давление единственной поверхности:
21 кг/см2
Автоматическая оценка:
ПЛК или ручное
Диаметр цилиндра:
500 мм
Упаковка:
FCL/LCL
Структура:
Столбец/Рамка
Гладить:
300 мм
Состояние:
Новый
Работая слой:
1,2,4
Рабочий слой:
По вашим требованиям
Использование:
Для производства более крупных резиновых изделий
Напряжение:
220В
Ход цилиндра:
Индивидуальные
Тип:
столбец
Власть:
10кВт
Количество роликов:
Три
Основные компоненты:
PLC, двигатель, подшипник, шестерня, насос
Длина рулона:
1000 мм
Метод нагрева:
Электрический
Система охлаждения:
Необязательный
Твердость поверхности рулона:
ХС72-75
Рулонный материал:
Охлажденный чугун
Гарантийный срок:
12 месяцев
Материал ролика:
Найлон/сталь/охлажденное литовое железо
ролик:
Легированный закаленный чугун
Макс. давление:
10 МПа
Гарантия:
5 лет
Вакуумная система:
Необязательный
Цвет:
Все
Упаковывая детали:
20GP
Выделить:

Каландровая машина для резины с диаметром цилиндра 500 мм

,

Каландр с тремя валками

,

мощность 10 кВт

Описание продукта
3-валковый резиновый каландр типа F для производства высококачественных композитных резиновых изделий
Что такое 3-валковый каландр типа F?

Конфигурация "F-Type" имеет три валка, расположенных вертикально или почти вертикально, напоминающих букву "F". Материал подается между верхним и средним валками и выходит между средним и нижним валками. Три точно обработанных цилиндра вращаются в противоположных направлениях для переработки резиновых смесей в непрерывные листы.

Ключевые особенности и преимущества
Превосходное качество листа и точность размеров
  • Прецизионная шлифовка валков: Валки, отшлифованные до узких допусков, обеспечивают идеальную цилиндричность и устраняют отклонения толщины.
  • Компенсация прогиба валков: Гидравлическая регулировка поперечной оси компенсирует прогиб валков под давлением для равномерной толщины листа.
  • Контролируемый зазор (щель): Микрорегулируемые зазоры между валками обеспечивают точный контроль толщины.
Отлично подходит для композитных и ламинированных конструкций
  • Специализируется на процессах фрикционного покрытия и верхнего слояОдновременно обрабатывает тканевые основы (нейлон, полиэстер, стальной корд) с резиновыми смесями
  • Разница скоростей между валками заставляет резину проникать в структуру ткани
  • Нижний зазор позволяет ламинировать дополнительные слои резины или выполнять окончательное калибрование
  • Идеально подходит для конвейерных лент, каркасов шин и надувных плотов
  • Эффективный нагрев и охлаждение
Теплообменные валки поддерживают точные температурные профили с использованием пара, горячей воды или термомасла
  • Горячие валки поддерживают вязкость смеси для переработки
  • Охлаждающие валки в последнем зазоре "закрепляют" лист и предотвращают прилипание (процесс проветривания)
  • Прочная конструкция и управление
Тяжелая рама выдерживает значительные разделяющие усилия
  • Двигатели с регулируемой скоростью обеспечивают точный контроль скорости валков и коэффициента трения
  • Интегрированный ПЛК и ЧМИ для хранения рецептов, автоматизации процессов и повторяемости
  • Технические характеристики
Модель
Диаметр валка * Длина (мм) Скорость среднего валка (м/мин) Ширина каландрирования (мм) XY-3I1120
360*11207-21900XY-4F1400
360*11207-21900XY-4F1400
400*14008.8-26.391200XY-4Γ1600
450*14502.5-251375XY-3F1600
510*16002.5-251375XY-3F1520
560*15201.5-151200XY-4Γ1600
610*17304.5-451500XY-3F2540
810*25403-302300XY-3F3400
900*34000.54-5.43200XY-4F1120
360*11207-21900XY-4F1400
400*14008.8-26.391200XY-4Γ1600
560*16003.5-301400Типичная технологическая схема
Предварительная подача:
  1. Предварительно подогретая резиновая смесь подается в верхний зазор через экструдер или 2-валковый смесительВвод ткани:
  2. Тканевая основа подается между резиновой смесью и средним валкомПокрытие (верхний зазор):
  3. Резина вдавливается в структуру ткани под действием тепла и давления с разницей скоростейЛаминирование/Калибрование (нижний зазор):
  4. Покрытая ткань каландрируется до окончательной толщины или ламинируется дополнительным слоем резиныСнятие и охлаждение:
  5. Готовый лист снимается прецизионным конвейером и охлаждается на барабанах для стабилизации размеровСравнение с другими типами каландров
Перевернутый L-тип (4-валковый):
  • Лучше подходит для простого листования, но менее эффективен для фрикционного покрытияZ-тип (4-валковый):
  • Минимизирует прогиб валков, но более сложен для применений с покрытием тканейПочему стоит выбрать 3-валковый каландр типа F?
Эта система уникально сочетает три критически важные функции в одном непрерывном процессе:

Прецизионное листование с исключительной равномерностью толщины

  • Превосходная способность к покрытию тканей для прочных, безпустотных соединений
  • Эффективное ламинирование нескольких слоев резины и ткани
  • 3-валковый резиновый каландр типа F незаменим для производства высокоэффективных резиновых изделий, требующих постоянства, прочности и точности.