Резиновый кнедер микшер, не просачивающийся, износостойкий высококачественный уплотнительный кольцо для резиновых внутренних миксеров с уплотнительной структурой из меди.
Резиновый кнедер микшер, не просачивающийся, износостойкий высококачественный уплотнительный кольцо для резиновых внутренних миксеров с уплотнительной структурой из меди.
Непроницаемое уплотнительное кольцо для резиновых внутренних смесителей
Высококачественная износостойкая уплотнительная конструкция из медного сплава, разработанная специально для вращающихся княжек для обработки каучука.
Обзор внутреннего смесителя
Внутренний смеситель - это основное оборудование для обработки каучука, используемое для смешивания, пластификации и гомогенизации каучуковых материалов для подготовки их к последующим операциям формования.Это оборудование обеспечивает сочетание различных типов и свойств каучука для достижения желаемых физических и химических характеристик..
Структура и работа внутреннего смесителя
Ключевые компоненты
Внутренние смесители состоят из нескольких критических компонентов, включая двигатель, редуктор, коробку передач и смесительные барабаны.обычно из литого железа или стали и облицованные защитными резиновыми покрытиями.
Принцип работы
При включении двигатель передает энергию через редуктор и коробку передач для вращения барабанов.подвергать соединения резины интенсивным силам стрижки и сжатия, которые тщательно смешивают различные типы резины и свойства.
Процесс производства
Подготовка сырья
Производство начинается с точной подготовки сырья, включая резиновые соединения, наполнители, пластификаторы и вулканизирующие агенты.Эти материалы тщательно взвешиваются и предварительно смешиваются в соответствии со специфическими соотношениями формулы для обеспечения последовательной обработки.
Процедура смешивания
Приготовленное сырье вводят во внутренний смеситель в заранее определенных соотношениях.Ротация барабана генерирует высокоскоростные внутренние поля потока, которые быстро циркулируют в смеси при применении сил стрижки и экструзии, создавая однородное соединение резины.
Контроль температуры
Оптимальный контроль температуры барабана около 100 °C имеет решающее значение для правильной пластификации и гомогенизации резиновых материалов, обеспечивая постоянное качество продукции на протяжении всего процесса смешивания.
Обработка вулканизацией
Смешанные соединения подвергаются вулканизации в специализированных камерах, где высокая температура и давление способствуют перекрестной связи между молекулами резины,значительное улучшение физических и химических свойств материала.
Окончательная обработка
Вулканизированные резиновые блоки точно разрезаются в определенные размеры и формы, а затем формируются с помощью календерного или экструзионного оборудования для создания готовых изделий, отвечающих точным требованиям измерений.
Контроль производственного процесса
Определение соотношения смешивания
Точное определение соотношения смешивания на основе спецификаций продукта представляет собой наиболее важный аспект внутреннего производства смесителей,непосредственно влияющие на физические и химические характеристики конечного продукта.
Управление температурой
Для обеспечения качества необходимо поддерживать температуру барабана приблизительно на уровне 100 °C.Отклонения температуры выше или ниже этого оптимального диапазона могут отрицательно повлиять на целостность продукта и свойства производительности.