logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Экструдер для резины
Created with Pixso.

66-дюймовая экструзионная линия для производства бутиловых внутренних камер с горячей подачей

66-дюймовая экструзионная линия для производства бутиловых внутренних камер с горячей подачей

Наименование марки: Beishun
Номер модели: XJ-150
МОК: 1 КОМПЛЕКТ
цена: Подлежит обсуждению
Возможность поставки: 20 комплектов/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Циндао
Сертификация:
CE
Твердость винта:
900-950HV
Напряжение:
380 В
Структура винтового канала:
Глубокий винт
Код SH:
84778000
Расположение выставочного зала:
Китай
Название продукта:
Резиновый экструдер с горячей подачей
Порт:
Циндао
Скорость двигателя:
1000об/мин
Диаметр плунгера:
300 мм
отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
масса:
4,5 тонны
Винтовой дизайн:
Одновинтовой
Преимущество:
Длительный срок службы
основные компоненты:
Двигатель, подшипник, мотор
Тип винтовой нитки:
Двойная голова
Упаковывая детали:
40GP
Выделить:

6-дюймовый резиновый экструдер

,

Экструдер с горячей подачей из азотированной стали 38CrMoala

,

Экструдер для бутилкаучука с двуплечим питателем конъюгатов

Описание продукта
Φ6-дюймовый экструдер горячего питания для линии производства бутилкаучуковых камер
Конструкция экструдера горячего питания
Экструдер горячего питания состоит из корпуса, головки, редуктора и двигателя. Шнек и втулка изготовлены из высококачественной азотированной стали 38CrMoala, обеспечивающей исключительную износостойкость. Шнек имеет двойную резьбу с одинаковой глубиной, но неравномерным, сходящимся шагом. Корпус изготовлен из литой стали и использует основные подшипники серии 9039, что значительно повышает грузоподъемность и срок службы.
Технические характеристики
Тип Диаметр шнека (мм) Соотношение L/D Скорость шнека (об/мин) Производительность (кг/ч)
XJ-90 Φ90 1:5.38 7.5-75 280
XJ(L)-115 Φ115 1:4.8 20/30/40/60 420
XJ-150 Φ150 1:4.6 25-75 920
XJL-150 Φ150 1:5.2 40 520
Особенности конструкции экструдера для бутилкаучука
Экструдеры для бутилкаучука специально разработаны для уникальных характеристик бутилкаучука, который является одновременно мягким и высоковязким. Традиционные питатели часто вызывают неравномерное движение резины, что может повредить вращающиеся подшипники. Нашим решением является двухрычажный экструдер для резины с сопряженным питателем, который подходит для подачи резины в виде блоков. После попадания в цилиндр экструдера бутилкаучук разрезается и сжимается шнеком перед экструзией через фильеру.
Конструкция шнека учитывает мягкость бутилкаучука благодаря специальному коэффициенту сжатия резьбы. Экструдеры для бутилкаучука обычно используют цилиндр с иглами для увеличения давления экструзии. Шнек разделен на три функциональные секции: транспортирующую, компрессионную и дозирующую. Контроль температуры точно регулируется с помощью трех температурных зон в цилиндре, а водяные рубашки на цилиндре и шнеке обеспечивают точную и равномерную температуру резины во время работы.
Применение в производственной линии
Данное оборудование производит различные изделия из бутилкаучука, включая бутилкаучуковую ленту, вспененную бутилкаучуковую ленту, прокладки автомобильных амортизаторов, бутилкаучуковую ленту для автомобильных лобовых стекол, герметизирующие полосы из бутилкаучука для стекла высокоскоростных поездов, герметизирующие полосы из бутилкаучука для архитектурных стеклянных навесных стен, водостойкие рулоны из бутилкаучука с алюминиевой фольгой, нетканую бутилкаучуковую ленту и жевательную резинку.
Характеристики производительности
  • Асинхронный двигатель с частотным регулированием скорости обеспечивает широкий диапазон скоростей и адаптивность для бутилкаучуковых изделий различных спецификаций
  • Редуктор экструдера для резины с твердой поверхностью зубчатых колес обеспечивает низкий уровень шума, высокий крутящий момент, плавную работу и удобное обслуживание
  • Двухканальный автоматический терморегулятор минимизирует колебания температуры и позволяет выбрать идеальную температуру в зависимости от технологии обработки
Двухстанционная перемоточная машина
Двухстанционная перемоточная машина для бутилкаучуковой ленты состоит из системы понижения мощности, системы натяжного наматывания и механизма подсчета метров. Простая в эксплуатации и управлении, она оснащена передачей сигнала счетчика метров с независимым управлением для каждой станции. Рабочие могут менять рулоны, не останавливая машину, что значительно увеличивает объем производства.
Разработанная и изготовленная компанией Hebei Shuangda Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd., эта перемоточная машина уменьшает изгиб, скручивание и деформацию при производстве бутилкаучуковой ленты, увеличивая процент квалифицированной готовой продукции. Оборудование обеспечивает стабильную производительность, высокую эффективность, экономию трудозатрат и превосходный выход.
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
Современное предприятие, объединяющее НИОКР, производство и продажу комплектных экструзионных машин для резины, силикона и пластика. Основные продукты включают экструдеры для резины, производственные линии экструдеров для резиновых шлангов, производственные линии экструдеров для трехкомпонентных герметизирующих полос, производственные линии экструдеров для силиконовых герметизирующих полос, производственные линии экструдеров для пластиковых герметизирующих полос, производственные линии экструдеров для пластиковых профилей, производственные линии экструдеров для пластиковых труб, экструдеры для эластомеров и производственное оборудование для инженерных уплотнений, автомобильных уплотнений, проводов и кабелей, шлангов для кондиционеров, армированных шлангов, автомобильных шлангов и водостоков.

При выборе экструдера горячего питания для бутилкаучуковых камер рекомендуется отдавать предпочтение моделям с диаметром Φ150 или Φ120, оснащенным устройством принудительной подачи и многоступенчатой системой контроля температуры. Во время производства строгое соблюдение температуры горячей переработки (низкая температура) и температуры фильтрации (ниже 135°C) имеет решающее значение для обеспечения герметичности и выхода внутренней трубы. Если бюджет позволяет, в качестве модернизации традиционного процесса горячего питания можно рассмотреть экструдер холодного питания с игольчатым цилиндром, оснащенный автоматизированной производственной линией.
66-дюймовая экструзионная линия для производства бутиловых внутренних камер с горячей подачей 0
66-дюймовая экструзионная линия для производства бутиловых внутренних камер с горячей подачей 1